王强  田长利  于项楠

（山东石横特钢有限公司）

摘  要  本文对石横特钢公司炼铁厂5号高炉2025年3月份二次开炉的技术准备、设备管理、操作流程优化等方面进行了系统性阐述和总结，针对此次开炉过程中的不足及亮点进行剖析，为后续高炉开炉快速达产提供参考。

关键词  高炉开炉  二次开炉  开炉准备  操作优化

1  概述

石横特钢公司炼铁厂新区拥有两座1460m³高炉，高炉设有2个铁口，24个风口，采用双矩形出铁场，两出铁场对称布置，每个出铁场设有两个铁口。其中5号高炉于2024年7月26日停炉，采用空料线停炉法，停炉过程全程回收煤气，料线降至炉腹中下部，停炉后采取自然凉炉方式凉炉。2025年2月份公司确定了5号高炉开炉时间为3月下旬，随后炼铁厂立即开始开炉前的相关准备工作。

2月23日热风炉开始烘炉，为期21天，期间完成相关设备的消缺、岗位联锁的恢复、设备联合试车、模拟生产、炉缸清理、炉前主沟支沟破拆浇筑及烘烤、风口各套的安装及调整；3月3日高炉开始喷涂作业，为期3天，期间完成烘炉导风管的制作安装；3月14日高炉开始烘炉，为期5天；3月20日高炉凉炉，并完成高炉及热风炉打压检漏工作；3月21日完成装填铺底焦及枕木；3月22日22:36高炉送风点火；3月24日8:36风口全开，高炉全风。

2  开炉前准备工作控制及相关时间节点

2.1  热风炉烘炉控制要求

烘炉计划为期 21 天（总计 504 小时），需严格按照烘炉温度曲线（见图 1）进行升温，以拱顶温度为控制依据，同时确保废气温度不超过 350℃。其中，300℃前温度波动控制在≤5℃，300～600℃按规定值升温，600～900℃及以上根据升温情况将波动调整至 ±10℃以内。热风炉烘炉必须连续进行，尤其在 600℃前的关键阶段禁止时烘时停，以免砌体产生裂缝；若因故停烘，需焖炉保温，恢复烘炉时在当时温度基础上按规定升温速度重新升温，不得加快升温速度。此外，由于烘炉废气在低温区会析出冷凝水，需从烟道阀、热风阀等处的排水阀排水并做好记录。

2.2  高炉烘炉控制

高炉烘炉计划为 5 天（总计 121 小时），期间严格控制炉顶温度不超 350℃、气密箱温度不超 70℃，具体操作依据烘炉曲线（见图 2） 。3 月 14 日 19:56 高炉送冷风烘炉，冷风温度 200～210℃，热压 51KPa，顶压 10KPa，两放散交替打开，气密箱水量初始按 5m³/h 控制，因漏水降至 1.5m³/h 后恢复正常；3 月 15 日 07:45 为改善烘炉效果，热风压力加至 127KPa 左右，风量达 3250m³/min 左右，顶压控制不高于 10KPa，两炉放散全开；3 月 16 日 14:16，鉴于测温热电偶从东西侧风口伸入炉内，将风温提高至 275℃，以风口测温低点不低于 250℃控制，同时调整水泵及水流量，并通过调节炉顶布料器氮气及冷却水量控制气密箱温度；3 月 17 日 19:56 烘炉进入升温阶段，风温提至 575℃，风口测温点达预设温度后，因顶温、水冷盘温度过高，采取减风、调整放散开闭及风温等措施，同步调控气密箱冷却水，最终使顶温受控、顶压稳定在 10KPa 左右。