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摘 要 通过计算机办公软件Microsoft Excel 编辑公式计算和分析炉渣碱度，并对现在玉钢炼铁作业区高炉工长核料计算提出改进意见。
关键词 碱度 Excel 核料
1 概论
玉钢炼铁作业区于2005年2月28日开炉投产，现有450m3高炉两座，1080m3高炉一座。开炉后高炉操作沿用昆钢老厂的核料计算，采用每批料需加石灰石量来作为碱度调整的依据，进行核料计算。由于现在炉料结构的变化，碱度调剂采用改变烧结矿和酸性炉料之间配比的方法，取代石灰石调整碱度。原来的核料计算已经不适应现在的生产需求，因此，探索和寻找新的核料方法具有重要的意义。
2 炉渣配料计算
1、Microsoft Excel 简介
Microsoft Excel是微软公司的办公软件Microsoft Office 的组件之一，是微软公司为Windows操作系统编写的一款表格处理软件，它可以进行各种数据的处理，统计分析和辅助决策操作，广泛地应用于管理、统计、金融等众多领域。
本文才用Excel的公式编辑计算炉渣碱度和炉料结构中烧结矿和球团矿的理论配比。解决原料大幅度变化时的配料计算。
2、核料计算
计算方法为：每批料所需的石灰石量=[(入炉点的SiO2量－还原生铁中的Si所需SiO2)×R2－入炉总的CaO量]÷石灰石的有效溶剂。
缺点：只能计算出所需石灰石用量，对工长调整炉渣碱度时指导意义不大。
新的计算方法根据原料成分直接计算炉渣碱度，计算公式为：
R2=入炉总的CaO量÷（入炉点的SiO2量－还原生铁中的Si所需SiO2）具体的计算方法如下：
T理= (B8*E8+B9*E9+B10*E10+B14*E14)*0.97/0.95
炉渣碱度：
=(D8*E8+D9*E9+D10*E10)/(C8*E8+C9*E9+C10*E10+C11*E11+C12*E12+C13*E13-B16*2.14*0.005)
烧结矿溶剂系数=D8*1000-1.08*(C8*1000-B8*1000*2.14*0.005)
球团矿溶剂系数=D9*1000-1.08*(C9*1000-B9*1000*2.14*0.005)
块矿溶剂系数=D10*1000-1.08*(C10*1000-B10*1000*2.14*0.005)
焦炭溶剂系数=D11*1000-1.08*(C11*1000-B11*1000*2.14*0.005)
煤粉溶剂系数=D12*1000-1.08*(C12*1000-B12*1000*2.14*0.005)
小焦溶剂系数=D13*1000-1.08*(C13*1000-B13*1000*2.14*0.005)
烧结矿理论配比计算为
=((15000*(-F9)+E10*F9-E10*F10-E11*F11-E12*F12-E13*F13)/(F8-F9))/150
球团矿理论配比计算为
=((15000*(-F8)+E10*F8-E10*F10-E11*F11-E12*F12-E13*F13)/(F9-F8))/150
3、运用实例
3.1已知原料成分、用量计算炉渣碱度
原料成分为：
计算碱度为1.08
3.2计算炉温对碱度的影响
原料成分和炉料结构如表一，炉温对碱度的影响如表二所示
由以上计算可知炉温对碱度的影响很大。
3.3 溶剂系数计算
矿石和焦炭的溶剂系数是指在满足自身造渣条件下，所剩余或需要补加的石灰石量，计算公式如下：
其实际意义为：矿石和焦炭的溶剂系数是指在满足自身造渣条件下，所贡献的cao量，kg/t
如表一所示原料成分的溶剂系数为
3.4当炉料结构大幅度变化时烧结矿和球团矿的配比计算
已知条件：原料成分、矿批、块矿用量（可以为0）和设定炉温，求达到规定碱度的烧结矿和球团矿配比。
3.4.1当块矿为0时的理论配比计算如图一所示。
3.4.2当块矿用量为2000kg/批时，计算如下：
3 总结
通过Excel可以使繁琐的计算变为很简单的过程，大大的节约变料计算时间。特别是在原料大幅度变化时，对高炉变料有很好的指导作用。
不足之处，由于计算是纯理论计算，所以对原料分析的准确性有较高的要求。同时由于原料的粉末情况不同，炉尘灰的吹出量无法计算出来，所以碱度计算值在炉尘灰的吹出量多，影响到碱度时会造成计算值与实际炉渣碱度存在误差。由于本人的工作经验和理论水平有限，请评审老师对不对之处或欠妥的地方不吝赐教为感。
4 参考文献
[1] 周传典 《高炉炼铁生产技术手册》 冶金工业出版社 2003年版
[2] 宋建成 《高炉炼铁理论与操作》 冶金工业出版社 2005年版
[3] 张家驹 《铁冶金学》 东北工学院出版社 1987年版
[4] 王国正 《Excel 2003使用技巧》 冶金工业出版社 1997年版
[5] 王莜留 《高炉生产知识问答》 冶金工业出版社 2004年版
(责任编辑：zgltw)
