王学芹  汪  超  袁敏鹏  廖峰云  刘小柏

（新余钢铁集团有限责任公司焦化厂）

摘  要  干熄焦提升机设在提升井架及干熄炉构架顶部，负责提升机和搬运焦罐，按既定工艺曲线完成卷上满焦罐、走行、装焦、卷下空焦罐动作，在提升机走向过程中，佩带移动电缆小车伴随提升机同时动作，本文就电缆小车在移动过程中容易出现的问题做出了分析及处理。

关键词  干熄焦  提升机  电缆小车  移动电缆

1  工艺概述

干熄焦提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄炉的专用设备。提升机为典型桥式起重机，主要组成部分为起重装置、走行装置、安全装置、吊具、焦罐盖、钢结构主框架、起重导轨以及操作室。提升机控制系统主要包括配电保护系统、电气传动控制系统和PLC控制系统，以及照明、润滑、通风及检修电动葫芦等辅助设备控制系统。提升机运行于提升机井架及干熄炉构架上，它将焦罐提升并横移到干熄炉顶 装入装置上。放完红焦后原程返回。它的提升速度及走行速度均分为多档以满足高速提升运行及准确对位需要，且车上无人操作，全由PLC与其他设备联动控制。每座干熄焦只有一台提升机，所以提升机的正常与否直接影响干熄焦及发电设备能否正常运行。

2  电缆小车故障分析及解决方法

2.1  电缆小车磨损电缆 

由于提升机在装焦时有横移走行环节，所以提升机的动力和控制电缆必须经过一个特殊的装置从地面敷设到车上。我厂干熄焦采用的是履带式移动电缆小车。该设备在运行过程中，存在电缆在电缆夹具内窜动的情况，只是电缆外皮磨损、开裂，发生接地故障，曾多次造成提升机停运，损坏后更换耗时厂、难度大，严重影响干熄焦正常运行。

起初，我们通过在电缆夹板上抹黄油的方法，加强润滑，减少电缆硬磨伤，但是黄油遇风，遇雨雪就会风干脱落，这样既费工，又费料，费时，还没有明显的效果。后来，通过研究讨论，确定缩短电缆在移动过程中的行程，可以减小电缆的窜动，于是，我们将电缆小车的75组电缆夹板由小车外环全部调整至内环，上部下降7cm，下部上升7cm，这样改变了移动电缆路由后，缩短了电缆过两侧大轮后的位移量约[（110+2*7）、2-110/2]cm，在调试的过程中，电缆小车的窜动量不超过0.5cm，远小于以前的窜动量2.0cm。另外为更好的保护电缆，我们将所有电缆夹板穿孔处都再套装了一圈橡胶皮，用以更全面保护电缆不被磨损。

2.2  电缆小车断裂

因干熄焦现场环境多尘，又是露天工作，容易造成设备的裂化。以及当电缆拖链出现卡阻，小车导轮脱离轨道时由于设备点检不到位，不系统，不能被及时发现。当卡阻严重时还会造成电缆断裂，拉断电缆。

我厂提升机电缆小车在走行过程时，就出现过端部导轮脱离轨道，造成电缆导车整体断裂的问题。断裂后由于提升机走行电机继续运行，电缆导车不能停止，导车内的电缆受拉力被强制拉断，设备电源中断严重影响生产。

因此，当电缆小车框架出现断裂时，能立即切断走行电机电源，使导车走行停止，及时保护电缆不被拉断就显得十分重要。为了防止电缆被拉断，在导车电缆夹上制作扣结，使用铜线做保护线。将保护铜线串入超限保护开关，如果电缆导车断裂，首先拉断保护铜线，超限开关发出动作，PLC输出指令，走行小车能够及时停止。由于保护铜线有电压，如果保护铜线外皮破损或断开，会造成控制电源接地。因此，将此保护铜线电源与PLC控制电源隔离，同时能够实现保护铜线断开，将信号传送给PLC。 

3  结语 

本文介绍了干熄焦提升机的重要性。论述了干熄焦提升机的结构和组成，总结并分析了现场出现的提升机电缆小车电缆磨损，电缆小车电缆被拉断的设备问题，并对以上问题提出了解决方案。经改造后，设备运行稳定，保证了现场生产顺行。

4  参考文献

[1] 潘立慧，魏松波.干熄焦技术[M].北京：冶金工业出版社，2005.

[2] 王利盛．干熄焦提升控制系统的设计及应用[M].变频世界，2011.