2019年，陕钢集团汉钢公司轧钢厂综合成本在2018年基础上要确保降低20元/吨，力争降低26元/吨。为保证这一降本目标的实现，该厂不断量化、细化降本目标及措施，使得元月份综合加工费较2018年同比降低30.25元/吨。

新起点，牢筑安全保生产

　　站在新的起点上，轧钢厂首先以双重预防控制机制分层级管控为基础，深入开展隐患排查治理活动、强化作业现场管控，严格安全禁令执行，严肃查处作业过程“三违”行为等手段牢筑生产作业安全。其次结合现场生产实际，不断修订应急预案工作，规范应急报警、救援设施管理。定期组织进行生产、火灾、防汛、特种设备、煤气等各类事故应急演练，提升员工在异常情况下的应急处置能力及实战经验，杜绝事故发生，保证降本目标稳步实现。

新征程，激发潜能提产量

　　对新的挑战，轧钢厂勇担当、敢作为，严格落实既定措施，优化生产节奏，确保产量稳步攀升。一是通过对标管理为手段，积极向同行先进学习，取长补短，学以致用，扎实推行Φ25两切分、Φ20、Φ18螺三切分、Φ16四切分等项目，进一步激发轧钢潜能；二是落实好165mm*165mm方坯改造、增加打包机提高收集效率等项目改造，保证产能节奏匹配；三是做好日常点检及定检定修工作，对重点设备设施运行情况制定专人监管，落实到责任人，确保设备运行稳定，力促作业率再提升5%，增加有效轧制时间，稳步提升产量，降低各类成本消耗。

新思路，稳定设备保生产

　　设备的稳定是生产顺行的前提、是提升产量的保证。对此，轧钢厂转换新思路，进一步做好设备管理工作，为生产保驾护航。一是在完善设备设施基础管理工作的同时加强设备设施现场维护、维修管理，降低设备故障，稳定生产节奏，提产降本；二是加快加热炉转炉煤气掺烧及黑体技术改造，缩短保温时间，降低煤气消耗；三是固化设备备件，避免因备件质量问题引起的生产波动，保证生产稳定，降低备件材料及能源介质消耗。

　　为实现降本目标的实现，轧钢厂在落实各项措施的同时，还将降成本目标同全员收入挂扣，以绩效打分为手段，根据当月各单位成本完成情况形成各单位绩效得分，以绩效倒逼降成本的方式，使全员深化成本意识，保证降本目标的实现。