近期，陕钢集团龙钢公司炼铁厂喷煤作业区广大干部职工立足自身岗位，发挥聪明才智，通过各种举措不断提升工作效率，降低生产成本，用实际行动助力企业“一计一事一策”活动深入开展。

　　磨煤机是炼铁喷煤系统的“心脏”，决定着高炉喷吹煤粉的质量。作为喷煤系统的心脏，磨煤机服役周期按照投建要求为1.5万小时，而该单位喷煤系统1号磨煤机在正常满负荷运行达到维修时限后，发现磨煤机内部磨辊、磨盘瓦关键部件磨损严重，不利于生产系统的安全长寿顺行。

　　在发现这一问题后，该单位一方面积极配合公司料管人员紧抓原煤质量，确保原煤中的水分、煤矸石混入量最大限度实现最低，并启用多道次除铁器，减少磨煤机内部受坚硬物体伤害；另一方面严控运行过程中磨煤机内部温度及负压，确保磨煤机出粉率最高的同时，保持不吃力、不超范围震动。同时抢抓磨煤机与高炉同步大修时机，在磨煤机内壁粘贴耐磨陶瓷片，强化内壁硬度，降低磨损程度。通过一系列有效措施，1号磨煤机故障率大幅度降低，服役时间将实现3万小时，达到该磨煤机历史最高水平。经计算，1号磨煤机可直接降低设备及人工维修费用117万元。

　　据悉，目前，该措施已在其它4台磨煤机中推广使用。