摘  要  昆钢2500m³高炉根据喷吹原煤条件，通过优化烟煤和无烟煤配煤比例，提高磨机台时产量，降低了喷吹成本，并改善了煤粉燃烧效果。在经济煤比150～170kg/t的范围内，保持风温1200℃、富氧率3.00%、综合入炉品位54%的条件下，实现高炉燃料比515kg/t。

关键词  高炉  混合喷吹  优化实践

1、前言

昆钢2500m³高炉配备一台ZGM133N型中速磨煤机，采用一级高浓度低压脉冲长袋除尘器制粉工艺，设计产能60t/h。煤粉干燥采用高炉热风炉废气与高温烟气的混合气体，采用并罐单管路加炉前煤粉分配器喷吹工艺，采用氮气充压、流化、浓相喷吹，可实现不间断喷吹，确保操作安全。

2、昆钢2500m³高炉喷吹的原煤条件

昆钢2500m³高炉自2012年6月开炉以来，一直积极推进“挥发分高、着火点低、易于燃烧、易于被高炉接受、可磨性好”的烟煤与“挥发分低，着火点高，反应性差”的无烟煤混合喷吹工艺。2014年在开展昆钢2500m³高炉低品位、高渣比条件下的经济煤比研究工作，得出经济喷煤比范围为150～170kg/t。但当时所使用的烟煤、无烟煤可磨性指数较差，中速磨台时产量较低，只达到44t/h。同时由于资源不足，无烟煤、烟煤的采购量不稳定，品种繁多，且每一个煤种都是供应商在周边料场进行混配以后的结果，质量波动较大，最终导致喷吹煤粉质量波动大，混喷效果不够理想^[1]。2015年12月份开始昆钢2500m³高炉进行“川瘦”烟煤和无烟煤混合喷吹，煤种相对稳定，给高炉继续优化煤粉混合喷吹提供了条件,昆钢2500m³高炉烟煤和无烟煤工业分析见表1，昆钢2500m³高炉烟煤和无烟煤发热量、着火点、可磨性、爆炸性、理论置换比见表2。

表1  昆钢2500m³高炉烟煤和无烟煤工业分析

表2  昆钢2500m³高炉烟煤和无烟煤喷煤参数和理论置换比