3、煤粉制备和喷吹的生产情况

昆钢2500m³高炉从2015年12月19日开始进行烟煤、无烟煤混合制粉和喷吹生产，具体配比调整、能源介质消耗、产能情况见表3。

表3  昆钢2500m³高炉无烟煤、烟煤混合喷吹配比调整、能源介质消耗、产能情况

从表3可知，当烟煤配比大于50%后台时产能提升明显，同时吨煤生产的电耗、煤气消耗降低，吨煤喷吹的氮气消耗降低。这和“川瘦”烟煤的可磨性指数比无烟煤的高，提高“川瘦”烟煤的配比有利提高台时产量，台时产量的提高能降低能源介质的消耗是对应的。当烟煤配比超过70%达到80%时，能源介质氮气、煤气、电消耗开始反弹。这是由于“川瘦”烟煤含水高（＞13%），粘结性强，配用比例提高到一定量后，导致干燥气大量使用，煤气消耗增加，运输设备粘结，下料不正常，空磨和震磨次数增加，产量下降，使能源介质消耗增加。因此，从节能降耗效果考虑以烟煤配比控制在50%～70%较为理想。需要说明的是4月份在烟煤配比提升到70%后，因与之配用的无烟煤煤质差，出现制粉困难，配比调整为50%：50%后才恢复正常。烟煤配用提高到70%后还出现磨机震磨频繁、原煤仓落料口堵塞加剧、人工定时清堵次数增多等情况。为保证制粉系统的安全性，烟气炉炉膛温度、磨机出口温度等工艺参数都需不同程度的下调，制粉的台时产量也有不同程度的下滑。