本报讯 今年初以来，萍安钢铁动力厂3万立方米转炉煤气回收站自我加压，不断消除影响转炉煤气回收的内外部因素，使转炉煤气回收率取得历史性突破。1月～11月份转炉煤气回收率达到86.311立方米/吨钢，转炉煤气回收迈上了一个新台阶。

　　2016年8月，该动力厂接管3万立方米转炉煤气柜后，发现存在诸多设备缺陷和安全隐患。2017年5月份，该动力厂对气柜本体和附属设施进行了为期5天的中修，完成了50项检修项目，彻底消除了转炉煤气柜的设备缺陷和安全隐患，为进一步提高设备利用率和转炉煤气回收率夯实了基础。

　　该转炉煤气回收站共有3台加压机组，运行1个月左右就不得不停下来进行检修。该站通过更换3台加压机组排水器，将2台电除尘器重新投入使用，除尘效果十分明显，每台加压机由1个月检修一次变为2个月检修一次，加压机组运行效率提高了1倍，同时大幅度提升了转炉煤气送气量。

　　该站员工积极转变观念，主动出击，延伸管理，帮助转炉煤气用户解决实际问题，加强对设备运行参数的严密监控。他们坚持每月定期走访转炉煤气的主要用户炼钢厂及燃气发电站，了解工艺操作相关问题，沟通协调信息，使收气、送气效果保持在最佳状态。

　　该站结合实际，每季度开展一次应急预案演练及岗位应知应会考试，不断强化操作技能，杜绝误操作事故的发生。该站不定期组织开展现场岗位教学，突出解决某一个问题，以“一问一答”的方式对员工提出的问题进行释疑解惑。经过全站员工的不懈努力，转炉煤气回收率不断攀升，其中7月份、10月份、11月份突破90立方米/吨钢大关。

　　（此文刊登于《中国冶金报》2017年12月21日8版）