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高炉炉缸侧壁安全维护的实践(一)

时间:2017-01-06 21:25来源:贵港钢铁集团有限公司 作者:廖辉 孙化国 点击:
  •     针对贵港2号高炉炉缸侧壁温度异常升高、炭砖侵蚀速度加快的现象,采用灌浆、钒钛护炉、加强铁口维护、局部加强冷却等措施后温度仍较高。为了保障高炉的安全生产,避免发生炉缸烧穿,采取了炉缸侧壁整体浇注的方式进行维护,维护后效果较好。

    关键词  高炉 炉缸侧壁温度 炉缸浇注 钒钛护炉

    1 前言

    贵港2号高炉于2011年开炉投产,容积为1080m3。在开炉后一段时间出现了炉底中心热电偶温度升高的情况,最高温度高达450℃。针对此情况进行了数次压力灌浆(采用碳质柔性灌浆料)后,温度稳定,未出现继续升高的现象。158月份开始,出现了高炉炉缸侧壁温度升高的情况(如图1所示)。

     

    1炉缸侧壁TE107-B6(东南方向)温度的变化

    此位置位于炉缸侧壁象脚区域,温度最高的时候达到了527℃。之后采取压力灌浆、钒钛护炉、局部加强冷却等措施后,温度稳定未出现进一步上升。162月份炉缸侧壁热电偶温度出现了进一步上升,初步判断炉缸侧壁象脚区域出现了异常侵蚀,炉缸侧壁陶瓷杯壁出现破损及侵蚀,从而导致温度异常升高。3月份进行计划检修停炉后,发现炉缸侧壁象脚区域侵蚀严重,碳砖已经裸露出来。为了保证高炉的安全生产,对炉缸侧壁进行了整体浇注。

    2 炉缸侧壁侵蚀现状

    首先对高炉破损耐火材料进行拆除,拆除范围为铁口下方炉缸侧壁陶瓷杯破损区域。高炉停炉后发现炉缸侧壁象脚区域陶瓷杯已经完全被侵蚀,并且进一步侵蚀到炭砖。破损区域的图纸与破损情况如下图23所示。

     

    3 炉缸侧壁侵蚀机理分析

    3.1锌侵蚀

    锌是与含铁原料共存的元素,由于锌的还原温度较低,液态锌沸点低,几乎不能被渣铁吸收,易在炉内富集,因此,锌对炉缸的侵蚀是不可忽视的,并随着温度升高而增加。在炉内循环的锌蒸汽有条件渗入炉缸与砖衬的结合处,使得砖衬的体积膨胀而脆化。

    3.2热机械侵蚀

    如果热膨胀不能得到适当的吸收,在500℃的中等温度水平下,陶瓷杯与大块碳砖也会发生应力开裂,热机械侵蚀可能导致炉缸侧壁耐火材料的快速侵蚀。陶瓷杯破损后直接导致碳砖暴露在不饱和的铁水中,甚至会导致溶解破坏。

    3.3陶瓷杯质量问题

    由于陶瓷杯自身质量以及砌筑质量等因素的影响,会出现在使用一段时间后出现破损与侵蚀,严重的情况会导致陶瓷杯完全侵蚀,引起炉缸侧壁碳砖异常侵蚀。

    4  护炉措施

    在炉缸侧壁出现温度异常升高后,根据以往的经验护炉经验,确定采用以下的措施进行护炉,确保炉缸侧壁温度不继续升高,保障高炉的稳定顺行。

     

    (责任编辑:zgltw)
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