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3.2切煤气后降料面过程
表3 高炉降料面相关参数
时间
风量
风压
风温
顶压
累计
风量
计算
料线
雷达
探尺
顶温
℃
m3/min
kPa
℃
kPa
万m³
m
cm
1
2
3
4
20:00
2033
281
1030
165
189
199
255
211
179
21:00
1569
190
1030
108
7.354
5.1
481
313
340
329
356
22:00
1447
163
880
95
16.445
6.9
647
320
303
348
361
23:00
1256
124
850
75
24.521
7.9
967
378
320
354
350
23:30
1167
111
806
66
28.180
9.0
1042
335
310
339
330
0:00
1092
102
800
60
31.566
10.2
1004
322
321
309
312
0:30
891
87
800
52
34.606
10.7
1087
350
325
328
331
1:00
865
87
800
53
37.248
11.0
1114
360
341
348
354
1:30
944
88
800
51
40.011
11.3
1131
351
369
341
346
2:00
776
61
800
26
42.682
11.8
1148
359
338
339
349
2:30
702
57
775
25
44.974
12.2
1158
382
362
370
376
3:00
724
52
763
18
47.054
12.5
1202
364
251
355
359
3:30
726
41
761
1
49.252
12.8
1267
406
378
382
407
4:00
609
30
760
1
51.261
13.1
1239
388
365
373
378
4:30
670
30
760
5
53.043
13.3
1288
379
375
369
405
4 具体过程控制分析
4.1 风量的控制
本次停炉开始阶段采用全风全压降料线,从图1可以看出降料线前期料面下降速度较快。随着料线的降低,顶温升高较快,为了控制顶温升高过快和预防出现炉内吹起，操作上开始降低风量，同时由于料线降低下部截面直径变大，料线下降速度变缓。切煤气后，风量顶压降低，料线降低曲线开始打平。（详见图1）
(责任编辑：zgltw)
