烧结过程用消石灰代替石灰石，有利于强化烧结过程，因为：

1）消石灰粒度很细，亲水性强，而且有粘性，大大改善烧结料的成球性能，提高小球强度。

2）消石灰的比表面积很大，可以吸附大量的水分子而不失去松散性和透气性，增大混合料的最大湿容量（比如在细磨精矿中加入6%的消石灰，最大分子湿容量增加4.8%，最大毛细湿容量增加13%）。使过湿层中的冷凝水被含有消石灰的胶体颗粒所吸附，不致引起料球的破坏和堵塞料球之间的通气孔道，而保持良好的透气性。

3）含有消石灰胶体颗粒的料球，干燥时收缩，颗粒之间进一步靠近，产生分子聚结力，强度有所提高。

4）由于消石灰胶体颗粒持有水分的能力强，受热时水分蒸发不十分强烈，因此料球的热稳定性好。5）粒度细微的消石灰颗粒比粒度较粗的石灰石颗粒更容易生成低熔点化合物，液相的流动性好，凝结快，从而降低燃料用量和燃烧带阻力。

但消石灰用量也不能太多。过多的消石灰使烧结料过于松散，烧结矿的脆性大，强度下降，返矿率升高，虽然垂直烧结速度加快，但成品率降低。

适宜的用量为，当烧结碱度为1.2时，消石灰用量为7%，占总熔剂所使用量的30%左右。而消石灰石的游离水分含量应小于20～25%。