摘要 本文简要介绍了2017年我国高炉炼铁的基本情况，详细介绍了2017年我国高炉炼铁从420m3~5800m3不同容积八个级别的主要操作指标，并与2016年的同级别高炉主要操作指标作了对比和分析，对2017年不同级别高炉主要操作指标最优者作了必要的讨论和分析，最后对2018年我国高炉炼铁提出几点展望。

关键词 高炉主要操作指标 节能减排 评价与分析

1.2017年我国高炉炼铁的基本情况

1.1 2017年全国高炉炼铁产量情况

2017年我国高炉炼铁的年产量在化解过剩产能5000万吨以上的条件下，比2016年

增加1277.84万吨，达到7.11亿吨，同比增长1.83%，说明我国增加钢铁年产量的潜力很大。

从中国钢铁工业协会的统计数据看，2017年钢铁产量的变化，提高了全国15家大

型企业的集中度，15家集团公司产钢3.776亿吨，占全国粗钢产量的45.40%，全国民营企业产钢4.71亿吨，较2016年占全国产量比例下降了2个百分点。

1.22017年全国高炉炼铁生态环境取得明显进步

高炉炼铁和烧结球团生产的粉尘和污染物排放明显下降，生态环境有明显进步，全

国钢铁企业封闭式料场普遍建立，不少企业建封闭式料场的基础上已开始建智能物料场，为实现生产过程环境友好不断创造条件。

1.32017年全国高炉炼铁主要操作指标情况

全国列入统计的318座高炉按炉容分为八个级别，八个不同级别高炉主要操作指标

平均值列于表1，其与2016年的平均值比较列于表2，每个级别不同高炉的具体操作指标列于附录。由表1和表2的数据可见，2017年全国高炉主要操作指标具有以下几个特点：

1)高炉的利用系数2017年比2016年有所提高，由2016年的2.62t/ m3，提高到2017年的2.63t/m3，其中600~1000 m3级高炉的利用系数降低最大达到0.11t/m3d；1200~1780 m3高炉提高最大达到0.07t/m3d.

2)2017年的焦比和燃料比较2016年不但没有降反而升高了，焦比升高了11.66kg/t，燃料比由2016年的532.4kg/t升高到542.81kg/t，升高了10.41kg/t，这是值得全国炼铁工作者关注的一个重大问题。

3)2017年全国高炉的入炉矿品位比2016年低0.04个百分点，烧结矿的品位低0.30个百分点，烧结矿的SiO2含量比2016年高0.33个百分点，全年的渣铁比较2016年高21.7kg/t，这些是造成2017年燃料比高于2016年的重要原因。

4)2017年全国高炉的热风温度为1154.7℃，比2016年1164℃低了9.3℃，煤气利用率平均为44.69%，比2016年的45.01%低0.31%，这也是2017年高炉的平均燃料比高于2016年的重要原因。

5)2017年高炉渣的MgO/Al2O3为0.585%，比2016年的0.577%也略有升高，这也会对燃料比和生铁成本产生影响。

6)高炉的富氧率、休风率和顶压是影响高炉产量的重要因素，2017年这三个因素均优于2016年，故在入炉矿品位和渣铁比不利于产量的条件下，2017年的平均系数还优于2016年。

1.4 2017年高炉炼铁原燃料的市场状况

2017年由于钢铁产品的市场价普遍上扬，形成高炉炼铁的原燃料采购成本也有较

大升高，据中国冶金报报道[2]，对标企业折算成干基的采购成本，冶金焦为1815.52元/t，上涨幅度达到71.89%，喷吹煤为935.49元/t，上涨幅度接近50%，国产球团矿为719.8元/t，上涨幅度达到30%，国产铁精粉为570.73元/t，上涨幅度高于25%，进口铁矿粉为567.45元/t，上涨幅度高于27%，进口块矿为641.94元/t，上涨幅度高于28%[3]，冶金焦炭和喷吹煤价格的大幅上涨造成全年高炉炼铁的燃料质量有所下降，这也是2017年燃料比上升的一个重要原因。

由于原燃料的价格上涨，高炉炼铁的生产成本也发生的了较大的变化，炼钢生铁平均生产成本比2016年上涨了40.54%，炼钢生铁累计平均制造成本达到了2017.97元/t.

1.5 2017年我国钢铁市场和效益情况

2017年我国钢铁行业在新的市场形势下，习主席倡导的“一带一路”战略起了重大

作用，全国钢铁行业发生了可喜的变化。2016年和2017年可以说打了两个翻身仗，2017年全国98家钢铁央企实现利润额达到14230.8亿元，同比增长15.2%，全国民营企业实现利润达到1690亿元[4]，这些数据可充分说明2017全国钢铁市场和效益是良好的。

2 对2017年不同级别高炉主要操作指标的评估与分析

2017年全国高炉炼铁燃料比、入炉矿品位等十二项主要操作指标最佳企业列于表3.

2.1 对燃料比的评估与分析

节能减排、绿色发展钢铁业、低燃料比是高炉炼铁最关键的指标，如上所述，我国2017年高炉炼铁据全国318座不同容积级别高炉指标的统计，燃料比比2016年不但没有降低，反而升高了10.41kg/t。由表3不同级别高炉燃料比数据对比中可见，各级高炉低燃料比的先进企业还是较为突出的，如江苏长强钢铁公司500 m3高炉，全年燃料比平均值为502kg/t，比这一级别燃料比的平均值低了47.94kg/t，比这一级别最差值622kg/t低了119.79kg/t，从长强钢铁的操作参数可见，其烧结矿品位57.91%，入炉矿品位59.39%，渣铁比低，热风温度高（1184℃），精料和高风温是长强钢铁低燃料比的主要经验，这比全国特大型高炉燃料比的平均值低了30kg/t。常州中天公司850 m3高炉的燃料比为509kg/t；浙江元立公司1068 m3高炉的燃料比为495.76kg/t、安徽长江钢铁公司1250 m3高炉的燃料比为506.24kg/t、三明钢铁公司1800 m3高炉的燃料比为497.83kg/t、武钢2600 m3高炉的燃料比为511.60kg/t、鞍钢3200 m3高炉的燃料比为493.72kg/t、梅山钢铁4070 m3高炉的燃料比为492.43kg/t，这些不同级别高炉低燃料比操作指标都是值得肯定和学习的。值得指出的是，1080 m3高炉燃料比高的有高达696.5kg/t，1750 m3高炉有高达676.29kg/t，2200 m3高炉有高达688.57kg/t，2500 m3高炉有高达595.14kg/t，全国最大高炉的燃料比竟高达571.78kg/t，这值得相关企业采取措施，把这么高的燃料比降下来，为节能减排、低碳炼铁、绿色发展多做贡献。

煤气利用率也是影响燃料比的一个重要因素，接近或超过50%的有冀南钢铁、山东泰钢、太钢炼铁、鞍钢炼铁和梅山钢铁等企业，这也是值得肯定和发扬的。

2.2 对入炉矿品位、烧结矿品位和SiO2含量的评估与分析

2017年我国高炉炼铁入炉矿品位、烧结矿和SiO2含量最佳值和最差值列于表4。

由表3、表4数据可见，入炉矿品位浙江元立和太钢炼铁是领先企业，入炉矿品位高于60%；烧结矿品位长强钢铁和梅山钢铁是领先企业，烧结矿品位接近或超过58%；烧结矿SiO2含量包钢炼铁和梅山钢铁是领先企业，其值达到4.78%的水平；以上三项实质上均为精神水平的反映，它们集合起来企业在渣铁比项反映出来，渣铁比领先的企业有唐钢炼铁、沙钢宏发和梅山钢铁，它们的渣铁比均接近或低于300kg/t的水平。

高炉炼铁指标的评估，关键要看渣铁比和入炉矿品位，只有这两项指标领先了才能确保燃料比的领先水平。我国著名炼铁专家李维国说过，“炼铁工作者的最大职责是千方百计降低渣铁比”。用这个尺度来衡量我国高炉炼铁，差距和发展空间还很大，由表4中的最差值可见，入炉矿品位接近和低于50%的存在，烧结矿品位低于50%还有不少企业，烧结矿SiO2含量最佳值应在4.6~5.3%，但我国的烧结矿质量SiO2含量不仅有6%的，还有高于8%甚至9%的企业、渣铁比不仅有高于500kg/t的，还有高于600kg/t，甚至有高于700kg/t的。这些企业距离高炉精料的差距过大。当然对精料水平的执行的状况不能一概而论，还要从企业所在地、资源运输和生产成本出发综合考虑，但对接近沿海的企业现在还追求低品质矿是不应该的。

2.3 对富氧、顶压和休风率状况的评估和分析

富氧、顶压和休风率是影响高炉炼铁主要操作指标的重要参数。高炉炼铁富氧的作用在于降低炉腹煤气量和补充喷煤后风口前的理论燃烧温度，每富氧1%可以补偿50℃左右的理论燃烧温度，富氧对冶炼强度、提高产量和降低焦比均有直接的积极作用，当富氧率超过5%后作用随之递减。2017年全国高炉平均富氧率3.49%高于2016年的2.71%，这有利于2017年高炉产量的提高，湖南冷水江钢铁公司450 m3和600 m3高炉的富氧率达到16%以上的水平，在入炉矿品位较低的条件下利用系数并不高，这一情况值得总结。   

高顶压有利于强化冶炼和提高产量、降低燃料比，提高炉顶煤气压力可以延长煤气在高炉内的停留时间，有利于提高煤气利用率、降低重力除尘器的瓦斯灰量，故高炉炼铁在常态下应用足顶压以改善高炉操作指标。2017年全国高炉的顶压平均比2016年略有提高，（由183kpa提高到186kpa），山西通才炼铁450m3高炉的顶压达到223kpa，它已接近全国特大型高炉顶压的平均值（226kpa），对通才炼铁而言，如何发挥高顶压的作用尚值得探讨。同样，我国特大型高炉266kpa高顶压如何发挥其作用也值得探讨。冀南钢铁460 m3高炉147kpa的顶压，煤气利用率达到49.47%，燃料比为523.5kg/t，鞍钢公司3200 m3高炉顶压为202kpa，煤气利用率达到53.60%，燃料比为493.72kg/t，应该说效果都是比较好的，值得总结提高顶压，提高煤气利用率，降低燃料比的经验。

休风率是放映高炉设备和操作稳定的重要参数，高炉休风率是以牺牲产量和燃料比为代价的，因此为了改善高炉操作指标，低休风率是一项保障措施，高炉炼铁应力求降低休风率。2017年全国高炉的休风率由2016年的2.46%降到2.03%，应该说这是不小的进步。其中常州中天公司510 m3和660 m3高炉，年休风率低至0.11%和0.13%，冀南钢铁1080 m3高炉休风率低至0.27%，芜湖新兴铸管1280 m3高炉年休风率低至0.23%，通钢2260 m3高炉的年休风率低至0.25%，沙钢宏发2500 m3高炉的年休风率低至0.28%，是全国高炉低休风率的标杆，我国大型高炉的休风率普遍比中小高炉高，说明大型高炉的设备薄弱环节还是比较多。

2.4 对炉料结构的分析

炉料结构是高炉炼铁指标的重要参数，炉料结构一定程度上决定了高炉炉料的质量和冶炼效果，我国高炉炼铁多年来以高碱度烧结矿为主，球团矿入炉配比最高的是2011年为19%，此后逐年下降，2016年为15.88%，2017年球团矿入炉比例提高到16.53%，提高幅度不大，但随着高炉炼铁的烧结烟气净化治理环保压力不断加大，2017年以来，我国已有鞍钢，京唐，迁钢，包钢，韶钢，酒钢等多家大型企业，球团矿的入炉比例已提高接近30%或超过30%的比例，地方企业陕西略钢球团矿的入炉比例已高于35%，黑龙江西林钢铁公司配入比例已高于45%，不断提高球团矿的入炉比例将成为一种趋势。

总结2017年全国高炉炼铁主要操作指标的状况，统计的十二项指标，大型高炉梅山钢铁的3200~4070 m3高炉，贯彻精料方针和降低燃料比等方面成绩突出，太钢和鞍钢公司其次。中小级高炉的操作指标，黑龙江西林钢铁公司突出，江苏长强钢铁公司和常州中天、马钢二铁的操作指标也是较为领先的。

3 对2018年我国高炉炼铁的展望

2018年是贯彻十九大精神和十三届人大精神的第一年，十九大和十三届人大精神对发展钢铁工业的要求是要绿色发展，高质量发展和智能化发展，因此对2018年我国高炉炼铁的展望应该围绕着绿色发展、高质量发展和智能化发展，就此，本作者提出以下几点展望：

1）以低燃料比高炉炼铁为中心，节能减排是新的一年我国高炉炼铁推进绿色发展、高质量发展、智能化发展的核心和关键，各企业应面向全国低燃料比的先进高炉指标对比挖潜，学习全国先进企业低燃料比的工艺技术和管理经验，采取切实措施，最大限度降低高炉炼铁的燃料比。作者建议国家相关职能部门及地方政府对低燃料比的优秀企业应予以奖励，对高燃料比企业应予以惩罚。对2018年降低燃料比的具体希望：

（1）高炉炉内操作：在保持顺行稳定的条件下，应用好用足降低燃料比的工艺技术措施，有效提高热风温度，保持一定的富氧率，保持高的炉顶压力，提高煤气利用率，加强设备计划维护与检修、降低休风率。

（2）优化炉料结构和炉料质量，努力提高入炉矿品位，降低渣铁比，深入贯彻精料方针，彻底改变低品质矿冶炼的状态。

（3）优化烧结矿和球团矿的质量，少吃和不吃低品质矿，有效降低烧结矿的SiO2和MgO含量，烧结矿的最佳碱度范围为1.90~2.30，SiO2的最佳含量为4.6~5.3%，MgO含量应低于1.80%的水平，酸性球团矿的SiO2含量应≤4.5%。

2）积极创造条件，提高入炉矿品位，调整高炉炉料结构，多生产低SiO2含量的球团矿，降低企业净化烧结烟气的环保压力。

3）加速环保升级改造，实现绿色生产、清洁生产、环境友好的生产方式，达到工信部公布今年对“2+26”城市钢铁行业开展达标排放执法检查的五项要求。

4）贯彻十九大精神，建立数据中心和人工智能推动高炉炼铁业跨入中国特色社会主义新时代，全联冶金商会已对全国钢铁企业提出支持企业建大数据创新中心，推动民营钢铁企业向数字化、智能化发展。高炉冶炼的绿色发展、智能化发展主要包括高炉炉内操作和烧结、球团生产三大部分。

高炉炉内操作的智能化是在数字化信息平台的基础上建立的，也就是要建立一个大数据中心，它应该主要包括高炉布料，炉喉温度和煤气分布热成像，从炉顶到炉底冷却设备的冷却状态，高炉长寿的检测预报和诊断，通过对煤气的三项分布状况的分析，对风口燃烧带状态和炉渣状态的反映，炉料下降和高炉热状态炉腹煤气量指数的分析，预测诊断炉况，实现高炉智能化操作。

贯彻落实十九大精神，努力推进我国高炉炼铁的数字化，信息化智能化发展，全国网络安全和信息化工作会议，习总书记号召建设网络强国，要主动参与自主创新，推动网络强国建设，这是千载难逢的机遇，我们必须敏锐抓住信息化发展的机遇，大力推进高炉炼铁和烧结球团生产的数字化、信息化、智能化发展。全国高炉炼铁工作者都要认真学习习总书记关于建设网络强国系统讲话，扎扎实实抓好烧结球团和高炉炼铁的数字化、信息化平台建立高炉炼铁的大数据中心，推进高炉炼铁的智能化发展。

主要参考文献

[1] 炼铁交流 2017年全国高炉炼铁主要技术经济指标汇编

[2] 许满兴 2016年全国高炉炼铁主要操作指标评述与分析  2017年全国高炉炼铁学术年会论文集  昆明 2017.6（20-41）

[3] 姜曦 胡启晨 2017年中国高炉炼铁整体运行情况浅析  中国冶金报 2018.3.29.05版

[4] 王连忠 钢铁行业有可能出现 “大气象”              中国冶金报2018.3.30.01版