当真空度一定时，矿石粒度大，料层透气性好，可提高垂直烧结速度，提高产量。但粒度过大，烧结成型条件变坏，烧结矿中含有大量未烧透的颗粒，强度下降，返矿率增加。此外，粒度过大容易产生粒度自然偏析，破坏透气性的均匀性，使烧结矿组织不均一，强度也会变坏。同时，粒度过大，透气性过于良好，废气带走的热量增加，热量利用率降低。矿石粒度小，烧结均匀性好，固体颗粒之间的反应加快，有害杂质的去除也较完全。但透气性变坏，抽风能量消耗增加，产量也随之降低。所以必须有一个合适的粒度。

富矿粉烧结时，粒度上限根据高炉需要而定。高炉冶炼要求5mm以下的粉末全部筛出，考虑到筛分效率问题，粒度上限选用8～10mm；含硫较高的矿石粒度要求小一些，取6mm上限。