周火珠 汪超 张军 宋静 叶兵

（新钢公司焦化厂）

摘  要  文章详细论述了新钢1#焦炉在装煤时产生烟尘的主要原因，并针对这些原因，提供了合理的意见，采取了合理的措施加以治理。该措施简单、实用，真正意义实现了减少焦炉烟尘排放。

关键词  焦炉烟尘治理装煤

1  前言

焦化厂炼焦一车间共有四座四米三焦炉，但1#焦炉在装煤时会产生较大的烟尘，且冒烟的数量比较多。根据生产技术科数据统计：2018年早班八小时装煤烟尘平均每月22.2个，占总烟尘数50%。因此选取了18年8-12月份乙班早班装煤烟尘的记录数据，从统计图可以看出（如图1）：每月至少有一个早班达到1个装煤烟尘。这些污染物主要通过上升管、装煤孔及平煤小炉门散发至大气，炼焦一车间单炉装煤时间约2-3分钟，冒烟时间约1-2分钟。其中12月份有两个早班只有一个装煤烟尘，如果做好烟尘治理工作，做到每月每个早班只有一个装煤烟尘，每月的早班烟尘总数就可以减少到8个。

2  产生烟尘的原因分析

焦化工业所产生的焦炉烟尘含有多种污染物，若是直接将焦炉烟尘排放到大气中，烟尘会迅速冷凝并附着在空气中的微粒表面，人体吸入后，会对呼吸系统造成极大的伤害，毒性较大，所以要尽量减少焦炉烟尘排放[1]。

2.1取煤偏析

在装煤时，煤车的料斗里煤料发生倾斜，导致装煤不均，容易阻碍烟气进入集气管而导致烟尘不得已而从装煤孔往外冒，使得烟气外溢。

2.2煤车水封堵塞

煤车采用的的螺旋给料装置，在螺旋给料装置的上方有一个水封槽，用一个水封罩来阻止在装煤时烟尘从螺旋给料机的上方冒出（如图2）。如果水封没有水，烟尘就会从水封盖与水封槽的缝隙中冒出，从而导致烟尘外溢。

2.3除尘导套闭合系统不良

地面除尘器翻版在励磁作用下开启后，除尘导套将伸出与除尘口对接，在对接时因工艺要求操作不合格，导致导套闭合不良（如图3），烟尘从缝隙处外溢。

2.4煤斗挂料

装煤过程中，由于煤斗易挂料，导致煤斗中心区域的煤被装完，煤斗旁边的煤却不下去，导致煤斗中心区域空心了，烟尘从中心区域向外溢出。

3  采取的措施

（1）加强煤斗虑网清扫频次，确保干净，每次装煤尽可能装满，保证装煤时不发生偏析现象。

（2）针对煤车水封易被焦粉堵塞的问题，加强了对煤车水封的清扫频次，并增加了巡检次数，发现缺水及时补充。

（3）收除尘导套严格按照工艺具体要求进行操作。

（4）采用高料位圈数设计，使得煤斗尽量不挂料，少挂料。

4  巩固措施

（1）煤车取盖顺序3，2，1；煤车盖炉盖顺序1，2，3。

（2）对炉圈及炉顶平面进行调整，使煤车装煤内套与炉圈平面之间密封严密，减少荒煤气外溢。

（3）增强煤车与推焦车的配合，在装煤结束前5~10s提前通知推焦车进行平煤操作，在推焦车通知余煤出后，在平煤杆收时提导套进行盖盖，收除尘伸缩管动车，减少装煤末期荒煤气及煤粉的飘散。

（4）加强点巡检，确保设备运行正常。

5  总结

针对新钢1#焦炉装煤的问题，通过分析，并制定实施了这些举措，改善粉尘的外溢，减少对环境的污染，稳定系统设备的顺行，提高除尘效率，和稳定性，改善焦炉作业环境，提高煤气的回收，增加化学产品，提高经济效益。为提升生产及环保效益做出了较大的贡献。

6  参考文献

[1] 吕红涛. 浅谈焦炉装煤烟尘治理[J]. 中国科技博览，2009(4):248-248.