摘  要  炉条是排列安装在烧结机台车上，并有一定的活动间隙，之间安装隔热套，再铺一层铺底料和需要烧结的混合料，在台车运转中进入点火炉开始点火，借助风机抽风，从料面开始向下对混合料进行烧结。由于炉条与物料接触环境恶劣，长期受热冷交替和装料卸料作用，在炉条使用到一定时间及生产过程波动后，磨损烧蚀变形糊堵不能使用，造成生产过程波动恶化，影响产质量增加生产成本和操作工劳动强度，到一定程度必须处理，烧结机炉条清理器能够对糊堵炉条有很大的改善作用。 

关键词  烧结机炉条  糊堵原因分析  预防杜绝措施  清理器应用

1  前言

烧结矿是炼铁高炉冶炼的重要原料，烧结矿质量的好坏直接影响到高炉冶炼的产质量指标等。烧结机是烧结矿生产的重要设备，炉条是烧结机台车最易损坏的部件。

炉条是排列安装在烧结机台车上，之间安装隔热套，并有一定的活动间隙，炉条相互之间也有一定的间隙空间，台车炉条铺上一层铺底料（成品烧结矿粒度10-20mm，厚度20-40mm，各厂有差异，我厂根据生产过程控制30-50mm），再铺一层需要烧结的混合料，在台车运转中进入点火炉开始点火，借助风机抽风，从料面开始向下对混合料进行烧结。在一系列的物理化学反应和吸热放热水分蒸发冷凝的作用下混合料中的水分下移逐步消失，由于炉条与物料接触环境恶劣，长期受热冷交替作用和水分影响，在炉条使用到一定时间后，及生产波动等系列原因，造成的炉条糊堵对生产过程影响较大，不能正常使用必须处理，人工清理工作量大效果不明显。炉条清理器的使用在很大程度上可以缓解和减小炉条糊堵。

炉条的寿命对烧结机影响很大，对烧结生产有至关性的作用。合理正确使用炉条清扫器，提高炉条使用寿命对烧结提高产质量降低能耗起决定性的作用。                

2  炉条糊堵主要现象和原因分析

现象：炉条糊堵主要是炉条和隔热套逐步粘料，一旦形成越粘越多，导致炉条和隔热套活动间隙减小，该区域透气性急剧下降变差，局部过湿严重，逐步发展最终导致炉条和隔热套粘满无间隙，整块台车糊堵完，使台车失去透气性，使烧结过程不能进行。

糊堵过程既先堵后糊，在烧结过程中，铺底料小粒级进热炉条缝隙如不及时清理，达到一定程度后，透气性变差烧结过程缓慢，极易形成过湿层，当过湿严重时接近炉条和铺底料时就会附着在炉条上，被加热烧结成块最终形成糊堵。

原因：

（1）原燃料条件影响，造成物料成分不稳定不均匀，造球形差，燃料挥发分灰分大。

（2）炉条间隙和铺底料粒度矛盾，小粒度铺底料加塞在炉条缝隙里。

（3）粉状料（如除尘灰等）配加不合理不稳定。

（4）炉条加工工艺和成分影响。

（5）配料下料量波动，造成混合料水分成分配煤量波动。

（6）操作工的技术水平和不同原料条件下的工艺控制管理缺陷。

（7）炉条隔热套安装不合理，活动间隙小。

（8）不合适的风量负压送风制度。

糊堵炉条透气性差，使风量通过料层较小甚至无法通过料层，烧结速度缓慢严重时无法完成，影响到烧结矿的产质量和成本，，操作工劳动强度加大安全隐患也随之增加。

3  预防和解决措施

（1）根据炉条加工工艺和成分选用质量较好的炉条，选择质量较好的厂家，严把炉条来源关，仔细如实检验入厂炉条。

（2）制度相关炉条管理规定，对台车炉条他进行定期检查清理，并记录详细，及时更换糊堵严重炉条，杜绝恶化扩大。

（3）稳定配料下料量，减少水分波动。

（4）创造较好的原燃料条件和熔剂条件，强化制粒改善小球强度和高温裂变。

（5）稳定减小粉状物料添加。

（6）系统培训提高操作工技术水平。

（7）合理使用炉条清扫装置和振打装置。

（8）完善工艺制度及送风制度，确保烧结终点位置和终点温度。

4  烧结机炉条清理器

（1）烧结机炉条清理器由振打和驱动两部分组成，振打机构是一个杠杆加配重组成，电机驱动用链条或皮带带动凸轮或滚动轮。安装在烧结机下层回车道可以在线持续运行，此装置原先应用在我厂28-50平米的烧结机，结构简单效果明显，但随着烧结机的大型化，此装置的缺点也显现笨重实用性下降，逐步淘汰。

（2）烧结机炉条清理器由电机驱动用链条或皮带传动装置带动滚动筒体，滚动筒体外设有钢刷，安装在烧结机下层回车道在线持续运行。开启传动装置使滚动筒体以台车运动方向逆向旋转，通过烧结生产过程中的台车运动，钢刷清理台车上的炉条，因烧结机的大型化发展，抽风系统均由两套组成，设备安装使用维护及生产操作等问题，造成抽风风量不同影响生产过程，导致影响相对应的炉条，所以此装置可以分段安装，以有效的发挥作用。此装置清理炉条表面干净，在一定程度上可以提高透气性，且对炉条损伤较小，装置结构简单，制作成本较低。但对炉条间隙堵料及糊堵严重炉条效果不明显，钢刷磨损严重。我厂在试用2-3月后淘汰。 

（3）烧结机炉条清理器由电机驱动用链条或皮带传动装置带动支撑滚动筒体，滚动筒体的外壁上设有链条，安装在烧结机下层回车道在线持续运行。开启传动装置使滚动筒体以台车运动方向逆向旋转，通过烧结生产过程中的台车运动，链条打在台车的炉条上清理炉条。因烧结机的大型化发展，抽风系统均由两套组成，设备安装使用维护及生产操作等问题，造成抽风风量不同影响生产过程，导致影响相对应的炉条，所以此装置可以分段安装，以有效的发挥作用。此装置结构简单，制作成本较低。在对炉条的清理过程中还有振打作用，清理炉条间隙糊堵效果明显，可以提高透气性，但使用不当易造成链条及炉条损坏。

我厂通过的试用摸索逐步改善，现用炉条清理器由电机驱动用链条传动装置带动滚动筒体，滚动筒体的外壁上设有链条并加配重块，分两段四组安装，能够应对炉条糊堵，有效的发挥作用，通过定期维护，清理器已能够成熟的使用在实际的生产中。

5  结论

烧结生产以风为纲，改善烧结料的透气性，能够提高产质量降低成本。烧结机的炉条必须高度重视，在优质可靠的原料条件下，拥有丰富技术的操作工执行完善工艺制度控制，合理的管理维护制度，正确使用炉条清理器等系统结合才能减少炉条糊堵甚至杜绝，延长炉条使用周期降低成本，减少烧结过程波动，降低操作工劳动强度，对提高产质量降低能耗起决定性的作用，也能为炼铁高炉冶炼输送优质的烧结矿打好基础。