近期，陕钢集团汉钢公司设备管理中心不断深挖降本增效潜力，结合各区域生产工艺及设备运行状况，持续用“金点子”深耕小计小改，取得了安全又增效的良好效果。

“有声有色”提醒到位

　　烧结筛分系统三系筛上原设计没有报警装置，当主控室操作工在画面上按下启动按钮后，筛子会在没有预警的情况下直接启动，存在一定的安全隐患。他们经过线路规划、敷设电缆，为筛子安装了声光报警器，并将报警信号接入PLC系统，编写程序，实现了每次按下启动按钮，灯光闪烁并响铃预警15秒后，筛子才会启动。像这样查找安全隐患，他们还在行动。在炼钢煤气区域，声光报警不断提醒着厂房内的作业人员注意附近危险因素；在炼铁配电室，配电柜电铃报警守好了保护柜内设备的第一道防线……

联锁信号移位巧妙解决偷停

　　烧结2#料场破碎系统的联锁停机原来是有接触器辅助触点控制，而接触器安装在环境比较恶劣的粉尘区域，容易造成辅助触点积灰，经常出现破碎机偷停的故障。经过一段时间研究，他们巧妙得在配电柜内增加中间继电器，将辅助触点控制联锁信号改为由中间继电器控制，避免设备偷停，设备故障率降低了，破碎系统正发挥着源源不断的作用。将联锁信号的控制有现场移至配电柜，将分散监控及控制进行集中控制改造，全过程受控、全设备受控，在解决安全隐患的同时，又达到增效的目标。

除湿让设备干燥运行

　　炼铁2#槽下低压室地处一楼，地面潮湿，柜内电气、仪表、自动化元件容易凝露，容易造成接地短路等电气故障，严重缩短电气元件的使用寿命同时危及电气仪表自动化设备的安全运行，这就像给设备背上了不定时“炸弹”一般。他们深知不能让设备带着湿气运行，于是在容易凝露的柜内安装开关柜智能除湿装置，消除了低压室电气柜凝露现象。在三电车间，除湿的点子还有很多，他们在配电室安装温湿度计监控室内湿度情况，在容易造成积水的配电室电缆沟里设置自动抽水系统，简单快捷地消除设备隐患。设备软、硬故障率降低，使用寿命增长，更换备件次数减少，“金点子”正激励着他们实实在在地降本增效。