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4、冶炼效果
针对钒钛球团矿冶炼“热不得、冷不得、等不得”的特点，通过改善焦炭质量，提高高炉的透气性；缩小风口面积，提高鼓风动能，活跃炉缸；调整装料制度，大风量保证鼓风动能；富氧抑制钛还原；低硅冶炼控制生铁含钛量；“零”间隔出铁，解决“等不得”的问题；加强管理，为钒钛矿冶炼保驾护航等措施，有效的解决了大型高炉冶炼钒钛矿的难题。在钛球比例由5%提高到20%的情况下，控制生铁中[Ti]含量在0.2-0.3%之间，摸索出适合高原气候的操作参数，高炉保持长期稳定顺行，并取得较好的经济技术指标。
表8 4号高炉近年各项指标
时间
风量
风压
风温
利用系数
焦比
煤比
入炉品位
钒钛矿比例
渣中TiO2
单位
m3/min
kpa
℃
t/ m3.d
kg/t
kg/t
%
%
%
2011年
4270
360
1150
1.995
371
142
57.07
6.6
3.29
2012年
4516
373
1167
2.070
346
161
56.09
10.54
3.95
2013年
4747
403
1172
2.231
345
171
53.18
19.02
6.40
2014年
4852
402
1189
2.282
345
172
54.40
16.5
5.03
5、结语
（1）大型高炉冶炼钒钛矿在物理热1450℃-1480℃的基础上，控制生铁[Si]：0.2%-0.3%，生铁[Ti]小于0.3%，高炉生产长期稳定顺行并取得较好经济技术指标。
（2）通过低价钒钛矿冶炼的成功经验，水钢在炉料结构使用方面有更多选择。
（3）钒钛矿冶炼是系统工程，原燃料稳定、设备运行可靠是基础，技术操作是关键。
5 参考文献
[1] 周传典著. 高炉炼铁生产技术手册[M].2002年8月第1版，第3次印刷.
[2] 毛建林，林千谷.攀钢3号高炉钒钛磁铁矿高效生产实践[M].2009年第1期.
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