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三、恢复过程
13日夜班4:00接到通知逐步恢复正常生产，4:10提顶压到200kpa逐步恢复风量，视炉温可，4:23打开26号风口，逐步加风到4200m3/min，同时扩矿批到50吨。白班接班后【Si】：0.200%，安排继续打风口以尽快恢复炉况，分别于8:35、8:55打开27#、12#风口。打开风口后加风到4600m3/min，恢复顶压到205 kpa，打开风口增加风量后，煤气流分布发生变化，水温差由4.0℃上升到5.0℃，炉温大幅度下降，硫水平上升，质量无保证，12:05采取减风400m3/min，退顶压至170 kpa的措施，以控制强度保证质量，同时上部将焦炭负荷由5.240t/t退到5.131 t/t，根据炉温及质量情况逐步恢复风量。但风量恢复上来后，水温差仍然维持在较高水平，炉温仍然偏低，特别是物理热不足，将布料角度同时外移0.5°，21:40将负荷由5.131t/t退到4.981t/t。
表2 13-14日各项参数
班别
风量
风温
风压
顶压
综合负荷
煤比
强度
炉温
R2
水温差
鼓风动能
实际风速
m3/min
℃
kpa
kpa
t/t
Kg/t
批/8h
%
倍
℃
Kg.m/s
m/s
13日夜
3915
1226
356
185
3.288
160
63
0.31
1.23
4.1
11493
269
13日白
4335
1235
373
198
3.102
186
62
0.28
1.23
5.3
12243
268
13日中
4513
1231
378
200
3.151
175
65
0.23
1.23
7.0
13457
276
14日夜
4375
1188
381
201
3.020
183
57
0.30
1.23
6.8
11426
258
14日白
4412
1167
384
200
3.247
146
49
0.45
1.25
5.6
11244
255
表3 13日部分出铁情况
出铁时间
理论铁量
实际出铁量
【SI】
【S】
物理热
吨
吨
%
%
℃
3:40-5:20
318
274
0.31
0.020
1480
5:20-6:50
356
266
0.30
0.016
1475
7:00-8:10
349
437
0.20
0.023
1470
8:20-9:50
408
440
0.23
0.032
1468
9:52-11:20
350
270
0.26
0.063
1450
11:22-13:50
467
450
0.20
0.047
1436
13：55-14:50
292
270
0.36
0.30
1454
14日夜班退负荷料作用后炉温逐步回升，但是压量关系欠稳定，分别于0:30和1:30出现风压突然上升现象，被迫减风控制，炉况难恢复，5:00将矿批退到50吨以改善料柱透气性。7:00发现2#风口坏，从更换下来的结果看，系烧坏，部位为风口上方的中部，反映炉缸存在堆积。9：58分进行休风更换2#风口，同时处理打不开的5#、19#风口，两风口前端均用氧气烧约100mm的铁壳，10:43处理完毕送风恢复炉况，临时堵12#、26#风口进行恢复。恢复情况比较理想，关系对称，炉温上限，分别于12:00、12:20、14:45分步提顶压到190kpa、200kap、205kpa,风量恢复至4670m3/min，17:00将矿批由50吨扩到52吨，同时上找负荷水平到4.935t/t。中班风量稳定在4800 m3/min，下料顺畅，强度66批/8h,炉温中下限，炉况基本恢复到正常水平，逐步恢复各项制度。
(责任编辑：zgltw)
