表2  炼钢污泥处理前、后化学成分比较,%   

4.5 炼钢污泥入厂管理

    加强验收管理，一经发现水分大，呈团状或块状的较多，经现场核实后，通知供方来人处理或拒收打回。不定期抽检分析，把好验收质量关。

5  烧结矿常温性能与冶金性能

5.1 常温性能

    从强度方面分析，通过工业生产攻关实践，新、老两系统烧结转鼓强度对比，2013年上半年平均转鼓6^#、7^#机79.27%，4^#、5^#机77.31%；下半年6^#、7^#机转鼓79.28%，4^#、5^#机77.30%。上半年未用炼钢污泥，上、下半年转鼓强度比较，基本持平。2014年上半年平均转鼓6^#、7^#机79.37%，较2013年上半年上升了0.10%，较2013年下半年上升了0.09%，4^#、5^#机上半年平均转鼓77.43%，较2013年上半年上升了0.12%，较2013年下半年上升了0.13%，机械强度有上升趋势，同时也说明了小配比使用对常温性能的影响不大。

5.2 冶金性能

    从冶金性能检测分析，2013年8月份配加5%的炼钢污泥的烧结矿，还原速率指数RVI=0.67%，还原度指数RI=86.95%，具有较好的还原性。从熔滴性能测定分析，最大压差5786Pa，软化开始温度1256℃，软化终了温度1292℃，软化温度区间36℃，软熔温度区间108℃，压缩率21.76%，滴落时压缩高度38.6mm，软化终了压缩高度18.8mm，滴落时温度1400℃，原始高度91mm。根据高炉对入炉矿石的性能要求，该配比下的烧结矿熔滴性能较好。烧结矿低温还原粉化性能如表3所示。