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表5 金铁集团2号高炉开炉主要参数
日期
产量
t/d
风量
m3/min
热压
kPa
[Si]
%
顶压
kPa
渣碱度
倍
富氧率
%
风温
℃
76.62
680
121
3.28
-
-
0
924
2日
421.09
845
132
3.12
18
1.12
0
995
3日
631.02
1024
164
2.48
37
1.16
0
1004
4日
668.06
1079
152
2.13
32
1.12
0
1000
5日
712.86
1098
164
1.83
37
1.13
0
998
6日
816.01
1118
177
1.30
47
1.08
0
1030
7日
848.34
1130
184
1.48
54
1.1
0
1033
8日
908.13
1132
194
1.13
64
1.08
0
1014
9日
1045.67
1104
227
0.85
91
1.09
0.88
1053
10日
1043.22
1115
242
1.04
100
1.05
1.07
1054
11日
1160.64
1096
248
0.73
102
1.07
1.58
1060
12日
1130.65
1166
239
0.93
97
1.07
2.33
1054
13日
1180.58
1159
239
0.80
105
1.06
2.65
1050
14日
1218.76
1176
248
0.73
104
1.07
2.81
1057
15日
1190.09
1180
252
0.89
108
1.08
2.58
1056
16日
1168.96
1139
250
0.98
107
1.08
2.75
1045
17日
1290.26
1164
252
0.75
107
1.08
2.75
1058
18日
1364.21
1185
254
0.65
110
1.08
2.74
1060
1 经验教训总结
2号高炉在第二代炉龄开炉达产期间，取得了前所未有的成功，同时也带给了我们很多的思考。
（1）三级焦在开炉过程中，必须杜绝急于求成的操作理念。此次开炉，操作者违背理论计算的开铁口时间，开口过早，造成多次开铁口无铁，增加了炉缸热量支出。
（2）三级焦在开炉快速降硅的过程中，必须把握好两个重点，其一，注重风温的使用，提供充足热量的同时，提高鼓风动能，改善炉缸工作状况；其二，根据高炉透气性情况，谨慎喷煤。
（3）开炉装料采用带风装料，不仅预热了炉料，减少了炉料压缩率，且吹出部分粉末。避免了三级焦因粉末大造成的料柱透气性差的问题。
（4）受三级冶金焦物理性能、化学成本及冶金性能的制约，在开炉快速达产的期间，操作上过于保守，没能实现快速达产的目标。
（5）开炉期间因设备故障休风多次，风口漏水及泥炮故障无法堵住铁口等事故，严重影响了开炉的进程。
2 结语
金铁集团公司2号高炉在钢铁市场低迷、企业经营困难的环境下，以三级焦为开炉燃料，采用带风装料的方式，顺利完成了高炉开炉任务，为企业节能降耗作出了重要贡献。但是，由于焦炭强度及固定碳的影响，也给开炉操作带来了很大挑战。总结经验，在三级焦开炉的过程中，必须把握住两个重点：第一，尽可能减少炉缸热支出，最大限度保证足够的炉缸热量，防止炉缸冻结；第二，解决好因原燃料质量造成的高炉料柱透气性差的问题。
(责任编辑：zgltw)
