2.6矿槽变回原料种注意事项：

（1）各料仓变料，要及时与高炉值班室及值班工长联系通知，确认后再进行；

（2）变料后的料仓按变料后的料种上料，要确保高炉正常生产用料；

（3）各班在没有得到车间通知不得随意变换料仓料种；

（4）、在变料期间更换料仓料种要逐一进行；

（5）变料期间各仓变换料种要认真做好记录，记录变料时间及变料名称；

（6）各班要认真交接班，交接清楚变料事项，杜绝错料、混料事故发生。

变料前：

变料后：

     变料完成后，意味着更换输送带的工作全部结束。

三、分析与探讨

此次更换输送带，在不影响高炉正常生产的情况下圆满完成。既无休风，也无减风，还保证了高炉满负荷生产状态。减少了一次高炉10多小时的休风。若休风更换输送带，休风时间加上恢复炉况的时间需要12个小时左右，影响产量2000余吨，消耗焦炭50多吨，就焦炭一项来算直接经济损失就达数万元之多。这还没算影响炼钢的产量，以及人工的费用。若将隐形损失也计算出来的话，数额惊人。

这次方案的成功实施和取得的效果与精心的准备、周密的计划部署、各相关部门默契的配合密不可分，从另一方面体现了炼铁厂领导，按照“转变观念、加强管理、技术创新”的新思路，加强管理的新举措。

四、结语

生产生活中总会层出不穷出现各种问题和处理各种问题，生搬硬套老思维处理问题费时又费力，且问题得不到彻底的解决，无法做到标本兼治的作用。此次方案的成功实施摒弃了以往一成不变“头疼治头脚疼治脚”的思维模式和观念，促进了生产工艺观念的改变，拓宽了生产工艺创新的思路，用可观的经济效益证明了生产中不断创新对企业生产的重要和必要性。为以后生产过程中问题的处理提供了宝贵的经验和借鉴，开创了生产领域的先河，有利于企业节能降耗、环境保护、技术创新、安全生产等方面的管理工作。值得在企业生产领域的推广和应用。