1前言

　　我国很早开始研制高强度低合金钢，第一个钢号为=350MPa的16Mn，以此为基本钢号，派生了多种牌号的低合金高强度钢。现行标准(GB／T1591-1994)共分5个强度等级，即Q295、Q345、Q39o、Q420和Q460，该强度系列下接碳素结构钢，上接调质结构钢，形成完整配套的工程结构钢系列。各主要产钢国都在不断提高高强度低合金钢的比重，提高质量，开发新品种，不断扩大应用领域，成为现代钢铁品种发展的重要内容之一，其根本原因是：①代替普碳钢，节约钢材20%-30%，减轻钢结构自重；②延长使用寿命；③使用范围广，综合工程性能好，性价比高。

　　2工艺装备和产品定位

　　(1)3×25t氧气顶吹转炉，年产量180-200万t。

　　(2)在线钢包底吹氩和喂线装置3套。

　　(3)直弧型、全弧型板坯连铸机各1台(断面规格150mm×(600～750)mm)。

　　(4)中宽热轧钢带机组(规格(3.0～10.0)mm×(600～750)mm，卷重5.2～7.5t)。

　　根据凌钢实际装备水平和市场调研情况，产品定位方向为中宽热轧钢带，主要用于生产螺旋焊管、高强度打包带、结构件等，主导牌号为Q345B、Q345C、Q390B，具有较稳定的用户群，市场前景较好。

　　3高强度低合金钢的性能要求

　　(2)高强度与高韧性的匹配。

　　(3)良好的焊接性能。

　　4开发策略

　　4.1成分设计

　　根据高强度低合金钢的性能要求，决定采用降断优化成分设计，化学成分控制。

　　4.2工艺流程及主要控制点

　　顶吹转炉—双挡渣出钢—合金化(微合金化)—钢包底吹氩、喂线—板坯连铸—加热—中宽带机组轧制—成品。

　　冶炼操作主要控制点：转炉吹炼终点[C]0.06%～0.08%，[S]≤0.030%，[P]≤0.025%；采用SiA1BaSr预脱氧，喂413mmSiCaBa线进行终脱氧和夹杂物变形处理，喂线速度3～4m／s；钢包底吹氩时间大于5min，钢水纯镇静时间大于5min；钢水过热度控制在10-30℃，拉速控制在1.2～1.5m／min。轧制操作主要控制点：加热炉均热段炉膛温度控制在1240～1270℃，横向温差<30℃；粗轧开轧温度控制在1160～1200℃；精轧开轧温度控制在950～990℃；终轧温度控制在850～900℃；卷取温度为(680±20)℃。

　　5产品实物质量

　　经内检和新产品型式检验，新研制的高强度低合金中宽热轧钢带实物质量不仅完全符合GB／T1591-1994的要求，而且有足够的富余量。中宽热轧钢带不仅强度高，屈强比(约0.73)低，弯曲性能好，而且韧性(5mm×10mm×55mm试样，AKv=64J)和焊接性能好(C=0.38%，P：0.21%)，晶粒度8～10级，具有良好的综合工程性能。

　　6.结语

　　（1）根据高强度低合金的性能，通过优化成分设计，采用降[C]增[Mn]和微化合金技术，其各项理化指标均符合标准要求，且有足够的富余量。

　　（2）通过合理控制成分，保证良好的焊接性能。