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表2 2013年2月外购焦成分和价格
品名
FCad,%
Aad,%
Vad,%
Sad,%
水分,%
q焦,kJ/kg
P,元/t
P焦,元/t
外购焦
85.15
13.28
1.37
0.691
9.37
7840
1570
1709.17
注:A为北方无烟煤,B为南方无烟煤,C为烟煤,P为扣税到厂价,B为吨煤粉效益。
根据表1分析结果可得到以下几点启示:
(1)高炉冶炼条件下,碳比氢冶金价值高。无烟煤发热值和置换比高于烟煤。其中又以北方无烟煤为最好。
(2)按喷吹1吨煤效益排序为南方无烟煤>北方无烟煤>烟煤。
(3)按单位固定碳入炉成本排序为南方无烟煤<北方无烟煤<烟煤。
(4)喷煤效益与入炉煤粉、焦炭价格、喷煤量和置换比有关。当喷煤量一定时,仅与入炉煤粉、焦炭价格和置换比有关。
(5)混煤喷吹煤结构按A10%+B50%+C40%,A1B2C5喷吹效益最好,A5B5C2喷吹效益最差。这就为调整和优化喷吹煤采购和喷煤结构指明了方向。
5 喷吹煤结构优化工作思路
虽然无烟煤含碳高,有利于提高喷煤置换比,但无烟煤燃烧性差,尤其是煤比较高时,过多的未燃煤粉将影响高炉顺行并降低置换比。而烟煤燃烧性、可磨性好于无烟煤,有利于提高煤比,但烟煤发热值和置换比低于无烟煤。实践证明,在牺牲少量置换比的条件下,采用无烟煤和烟煤混喷有利于获得较高煤比和置换比,提高喷煤效益,降低炼铁成本。
表3. 宝钢高炉喷吹烟煤和混合煤时置换比变化
项目
焦比,kg/t
煤比,kg/t
燃料比,kg/t
校正焦比,kg/t
置换比
基准期
518
518
100%烟煤
387.2
122.2
509.4
-44.9
0.708
50%烟煤
378.1
116.1
494.1
-42.25
0.841
宝钢经验,无烟煤配比提高10%,置换比可提高0.03。
表4 北科大关于喷吹不同煤种效果的对比
项目
焦比,kg/t
煤比,kg/t
干基挥发分,%
风温,℃
火焰温度,℃
置换比
基准期
650
1000
2373
喷气煤
577
150
33.11
1100
1837
0.48
喷瘦煤
531
150
16
1100
2037
0.79
喷无烟煤
515
150
10.31
1100
2095
0.9
表3为宝钢高炉喷吹烟煤和混合煤时置换比变化,表4 为北科大关于喷吹不同煤种效果的研究结果。可见,置换比与无烟煤配比成正比,与气煤、瘦煤、烟煤配比成反比。瘦煤、气煤、烟煤配比每提高1%,则置换比下降0.001-0.004不等。目前国内外炼铁界的一种主流观点是控制配合煤挥发分在20%左右,灰分<12%,充分发挥烟煤和无烟煤各自的优点,实现优势互补,在保证安全的前提下,可获得良好的喷煤效果和显著的经济效益。
一铁厂目前喷吹煤结构为A10%+B50%+C40%。按2013年2月平均成分计算为混合煤挥发分19.15%,灰分11.38%,喷吹1t煤粉效益212.21元/t(理论值)。
(1) 根据B值排序,首选A110%+B250%+C540%组合。其混合煤挥发分15.93%,灰分11.55%,喷吹1t煤粉效益290.67元/t,比目前平均值可提高78.46元/t。按目前煤比160kg/t计,可多降低生铁成本12.55元/t。
(2)若某煤点供应量不能满足需求,则可从现有煤点中取B值高的煤点顺序进行组合,如A1A210%+B2B750%+C4C540%等等,直至同时满足混合煤质量和数量要求为止。
(3)B值高的煤点应力争加大供应量,稳定供应价格。B值低的煤点应予以淘汰或者减量供应,或要求供应商整改降价,提高性价比。
(4) 原煤水分高既浪费运力,导致卸车难和流失损耗,又影响煤粉产量、能耗和入炉成本。应按<10-12%从严控制,加大扣款力度,利用经济杠杆引导供应商重视控制原煤水分。
6 结 语
为了优化喷煤结构,提高喷煤效果,有必要对单种煤喷吹性价比进行评价。本文结合炼铁理论和新钢厂情提出了评价方法,并对新钢现有喷吹煤点进行了性价比分析评价,对新钢喷吹煤结构优化提出了工作思路,优化效果有待于今后炼铁生产实践的检验。
(责任编辑:zgltw)







