摘 要 本文重点阐述了焦炭质量对大型高炉冶炼的重要性，分析了2013年1月由于焦炭质量下滑导致昆钢2500m³高炉出现炉况恶化、烧损大量风口中小套的原因，通过采取调整入炉焦炭，制定合理的操作方针等一系列措施后，高炉指标重回正常合理范围。

关键词 焦炭质量 大型高炉 风口

1 引言

昆钢新区1号高炉是昆钢现有建成的第二座大型高炉，有效容积为2500m³，无渣口，设有3个铁口， 30个风口，于2012年6月26日点火投产。高炉炉体采用联合软水密闭循环系统，砖壁合一薄壁内衬结构及铜冷却壁技术；炉底、炉缸为微孔炭砖﹢陶瓷杯结构；炉顶采用新型并罐无料钟；热风炉系统配置有3座改进型高风温顶燃式硅砖热风炉；煤气处理系统为重力、旋风及干法布袋除尘，同时设计透平余压(TRT)发电技术等。

在目前钢铁行业长时期处于严冬的大环境下，新区2500m³高炉从点火投产之日开始就面临着降本增效的生产压力。为了不断降低生产成本，首先从调整用料结构入手，不断降低进口矿配比，大量使用省内矿，甚至一些劣质贫杂矿，目前，昆钢新区2500m³高炉的进口矿配比从开炉初期的55%降低到10%，综合入炉品位由55.3%下滑至52.0%左右，有害元素及碱金属负荷不断升高。在这样的冶炼条件下，就必须对所使用的焦炭提出最低质量要求，否则高炉各项经济技术指标不可能达到理想目标，甚至还会导致炉况失常等恶性事故的产生，尤其对于新区2500m³高炉来说更是如此：第一，新区没有涉及配套的焦化厂，所使用的焦炭全部采用外购；第二，使用焦炭品种达到5种之多，各种进厂的焦炭之间都存在质量、数量的差异；第三，所有进厂焦炭全部靠汽车运输，物流组织受外部因素影响程度较大。2013年1月份，在投产仅半年的时候，就因为所使用的焦炭质量大幅度下滑，给高炉生产带来了极大的损失。

2 高炉用焦情况及炉况表征

新区2500m³高炉投产初期全部使用昆焦集团生产的焦炭，但随着高炉产能的不断释放，加之焦炭行业不断涨价给高炉生产带来极大的成本压力，从8月份开始，新区逐渐启动外购焦炭，但昆焦使用量仍保持在60%左右。到了2012年底、2013年初，由于天气原因，两家外购焦炭供应厂家无法及时将焦炭供应到厂，另一方面昆焦的原煤采购也出现了问题，配煤比频繁发生变化，导致焦炭质量发生变化，高炉出现了风量萎缩、压量关系紧张、炉缸不活跃、渣铁难出、风口中小套频繁破损等问题，即使在高炉计划休风大量加入全焦，退全焦冶炼的情况下，炉况始终表现为压量关系紧张，风口中小套频繁破损，仅1个月的时间内无计划休风1874min，更换风口中套7个，小套4个，高炉各项指标大幅度下滑。表1为1～2月风口损坏的统计。

3 高炉炉况恶化的原因分析

3.1 焦炭质量恶化对高炉的影响

（1）使用焦种偏多的影响。昆钢新区炼铁厂由于是一期工程，没有焦化厂，没有火车，焦炭组织只能靠汽车运输，入厂过磅后的焦炭经如下流程入炉：落地堆场——汽车受料槽——皮带——煤焦库——皮带——槽上料仓——称量斗——料罐——入炉，这样的工艺供应链使得焦炭反复的倒运、跌落，最终使焦炭粒度变小，同时由于使用焦种多，冷强度好的焦炭入炉是粒度大，冷强度差的焦炭入炉是粒度偏小，使得入炉焦炭粒度偏析增大。

表1 1～2月风口损坏的统计

（2）焦炭库存偏低的影响。进入2012年11月份后，原煤资源紧张，焦化厂的原煤组织困难，在价格飞涨的同时还很难保证供应量，因此外购焦因质量无法保证2500m³高炉使用，每天的供应量大幅度降低，低仓存、低库存时常发生，1月8日新区全部焦炭仅有5332吨，严重威胁到高炉的有序生产，在这种被动的情况下，全部精力都放在保量方面，加之焦炭分析尤其是热态指标总是要滞后几天才知道，导致大量质量出现问题的焦炭已经入炉起反应了，高炉操作人员才知道的不利情况。

（3）入炉昆焦质量恶化的影响。新区高炉所使用的焦炭主要是昆焦自产干熄焦约60%，其余40%为贵州雨田焦和曲靖珠江焦，外采的水熄焦总体指标稳定，但使用量较少。表2为2013年1月进厂的昆焦指标。

表2 2013年1月进厂的昆焦指标分析