1、处理：

（1）、改变装料制度。如中心管道，应用疏松边缘的装料制度；边缘管道，可适量采用加重边缘的装料制度，但要注意防止边缘过重。

（2）、变动布料方式（如采用定点布料）将矿石堆尖临时压在管道位置上。

（3）、管道严重时应减负荷，疏松料柱。在炉温允许时可降低风温，必要时可减少风量。

（4）、扩大料批，加双装或抽焦补矿，可先加部分空焦，在一个循环内扣回或扣回部分。

（5）、如管道严重，炉温尚可，允许在出净渣铁后放风或降压破坏管道。复风后，风压可低于原水平，并适当补焦。

（6）、如因设备缺陷，在某处经常产生管道应暂时将此处风口缩小或堵死，并尽快修复设备。

2、预防：

（1）降低入炉原料的含粉率。严格控制粒度小于5mm的烧结矿入炉不大于5%。

（2）严格控制入炉焦炭强度（M25大于88%）。

（3）当原燃粒条件变差时，采用适当发展边缘的装料制度，适当降低入炉风量，保持料柱透气性指数在正常控制范围内波动。

（4）消除设备缺陷而造成的偏料等。

（5）禁止风口进风不均匀。