其特点是：鼓风干燥段的低温热风来自环冷机第三冷却段；抽风干燥段热源是来自链篦机预热Ⅱ段的回收热废气；预热Ⅰ段热源是来自环冷机二冷段的热废气；预热Ⅱ段热源是来自回转窑窑尾的热废气；环冷机第一冷却段高温热风直接入窑作二次风。实践证明，这种风流系统是合理、可靠的，对原料适应性强，热利用率高。国内很多球团厂正是因为选用了合理的风流程，才能保证投产成功。风是工艺过程的传热介质，风量分配是各段热量需求的体现，热量平衡是靠风量平衡来完成的。因此，确定风流程以后，风机的选取是建立风量平衡的关键。在确定风机能力时，要充分考虑风流系统中的漏风率、阻力和风温变化，将其计入平衡系统中。这是风平衡中较难控制的变数，如果考虑不足，没有调节余地，势必影响产量；而风量过剩，则造成浪费。因此，寻求最佳的风机参数，也是一项需要探讨的技术问题。

确定合理的热工制度是保证链篦机-回转窑工艺成功的关键。因此，应根据不同矿石性质和对产、质量的要求，选择链篦机、回转窑、环冷机的工艺参数，制定合理的工艺风流程及干燥、预热、焙烧制度，以保证生产过程顺利进行，获得最佳指标。链篦机-回转窑工艺的热工制度应从以下两个方面体现：

(1) 风量平衡

(2) 热量平衡通过热平衡分析能找出各工艺段热能分配比例和热利用效率，进而可以帮助找出增加产量和降低消耗的途径。目前，国内链篦机-回转窑球团生产已经走出摸索生产的初级阶段，技术上有了跨越。因此，提高产量和降低消耗应该是今后工作的重点，而掌握热平衡，从热量收支中找出增产节能的措施是十分关键的。