高炉炉料结构是指其原料构成中,烧结矿、球团矿和天然块矿的配比组合，再加上对这种配比产生的综合炉料性能评价。精料就是高炉原燃料质量的优化。精料是炉料结构的物质基础，精料技术是炉料结构的理论基础，精料技术发展推动了炉料结构合理化。反过来，追求炉料结构合理化不断对原燃料品质提出更新、更高的要求，促进了精料技术的进步。

高炉冶炼生产的日益强化，要求原、燃料的质量更优化。精料工艺是取得优质原材料的重要方法，可以概括为“六字方针”即“高、熟、稳、小、匀、净“。分述如下：

高—原料含Fe高，还原性高；焦炭C固含量高；熔剂CaO含量高；原料和焦炭的机械强度高；

熟—尽量使用精熟料；      稳—原料的化学成分稳定；

小、匀、净—指平均粒度小、粒度均匀、小于下限的粉末筛除干净。

精料是降低单位生铁全部热量消耗，充分利用炉内煤气热能和化学能的基础。对精料的要求一是质量要好，二是成本要低。焦炭的质量非常重要，提高焦炭质量，扩大配煤品种、比例等降低成本的实用技术也较多，如：完善岩相配煤，防止结焦性好的煤过分粉碎和弱粘结性硬煤不粉碎的分煤种破碎技术，利用废焦油渣来做粘结剂增加型煤比例，以及镀碳镀膜技术等。例如：宝钢岩相配煤有17年，有效降低了焦炭灰分，当焦炭灰分由12%降低到11.3%后，不仅固定碳增加，还使反应性CSI﹤26%，反应后强度﹥66%。烧结技术是发展低碳厚料层低温烧结和低硅烧结。

因而各高炉炼铁厂根据各自的原料条件确定最经济的入炉配比。

我厂高炉炉料结构的基本形式是“高碱度烧结矿+酸性炉料”，酸性炉料为“球团矿+天然块矿”。需要指出的是，高炉冶炼要取得好的技术指标，决定因素还是矿石入炉品位。而决定生产高炉的炉料结构的主要因素是炼铁成本，即铁前系统综合经济效益。