1. 高架贮矿仓燃料仓位正常，管理基准，根据料仓容积的大小规定上限、下限。

2. 正常矿仓、仓位管理，岗位人员定期检查矿仓中的物料，料体变化情况，当某一品种物料、仓位接近下限控制仓位时，用信号与供料中控室联系进行加仓料。

(1) 在加仓岗位人员应协助12＃(或13＃)皮带工将卸料小车以手动操作移至加仓的上部，并对准仓位中心准备好加仓。

(2) 当物料加仓达到正常入仓上限时，岗位人员要及时与供料中控室联系，停止上料。

(3) 当矿仓平台上，供料系统出现错料、混料等其它事故时，岗位人员应立即通过供料中控室停止上料，以防事故的扩大影响生产。

3. 矿仓低仓位的管理

(1) 当某一品种物料的一个仓低于下限控制仓位时，岗位人员应及时用电话通知仓下高炉岗位操作人员停止该矿仓的取料。

(2) 因上料系统发生故障，处理时间较长，造成某品种物料的各仓仓位均达到下限，控制仓位、岗位人员及时报告有关部门及领导，要求高炉适当减风。

(3) 由于供料系统事故处理时间长，各贮仓的物料位均在下限以下，高炉减风已超过3小时，仍无改善趋势，岗位人员应立即将情况报告有关部门领导进行处理。