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4  自动调节控制烧炉实践

通过增加PLC自动调节控制，只要工艺上允许且所涉及的测控仪表完好，热风炉实现全自动控制拱顶温度烧炉，已安全运行6个月，可靠自控率大于 95%。拱顶温度从1280℃-1350℃均可自动调节控制，单炉烧炉时煤气使用量最大达到120000m3/h,两个炉烧炉时煤气使用量最大达到160000m3/h，不管是单炉还是两个炉烧炉，均可实现自动控制。热风炉开始烧炉前，岗位人员输入煤气量，空气量根据系统设定最低空燃比自动配量，热风炉开始烧炉，操作人员只需要将煤气调节阀和空气调节阀从手动打到自动，热风炉就可以开始烧炉。拱顶温度烧到设定的温度后空燃比自动加减，并保持拱顶温度在设定的基础上下10℃波动烧废气，烧炉期间，操作人员可根据废气温度的上升情况及送风时间加减煤气量，空气量也会自动调节，在整个烧炉过程，烟气中的氧含量一直维持在2-5%之间，直到废气烧到规定的温度，热风炉开始换炉。

5  取得的效果

通过以上自动调节，空气的过量或不足都将得到及时的调节。一是煤气的热能得到充分利用而减少浪费。二是可降低工人劳动强度，实现热风炉的准无人化操作； 三是进一步提高蓄热能力，提高送风温度且温度更加平稳并使送风始末温差明显变小，提高热风炉的热效率，节约高炉煤气使用量；四是实现最环保运行，满足燃料充分燃烧，保证稳定燃烧，减少未燃物排放。

6 结语

总之，热风炉是炼铁生产过程中重要设备之一，它供给高炉热风的热量约占炼铁生产耗热的20%，它消耗的高炉煤气约占高炉生产的煤气的40%，因此提高热风炉的自动化控制对降低煤气具有很大的现实意义。通过增加PLC自动调节控制系统，实现长期可靠的全自动优化烧炉，长期自控率达到 95％以上；同等送风温度下节省煤气，提高送风温度 ；热风炉的运行更加稳定，操作质量、安全性能大幅提高；降低岗位人员劳动强度，打破原有常规的手动控制烧炉的操作方法。