炼铁网移动版

2热风炉原始条件

2.1.热风炉原始烧炉情况

每座热风炉的燃烧回路基本都是处于半自动动烧炉状态，热风炉开始烧炉后，岗位人员根据高炉风温使用情况及风量情况设定高炉煤气用量、空燃比，热风炉开始烧炉，拱顶温度烧到规定的温度后，岗位人员开始调节空燃比控制拱顶温度烧废气温度，拱顶温度下降，减空燃比，拱顶温度升高，加空燃比。因为是手动操作，对不断变化的工况调节不及时，造成热风炉运行不稳定，拱顶温度温差大，送风温度较低，送风始末温差较大，各炉蓄热量不平衡，这些问题的存在影响了热风炉的热效率，送风温度偏低，还对高炉运行有不利的影响，造成焦比较高。目前这种半自动操作方式无法克服频繁发生的工况扰动，运行状态的不稳定使热风炉无法达到优化燃烧状态，不能实现最佳的经济燃烧，造成煤气资源的浪费，能耗较高。 

2.2.热风炉原始的操作控制及检测

热风炉采用两烧一送的工作制度，热风炉的换炉操作采用HMI集中控制，操作方式有全自动、单炉自动、手动及现场机旁操作等多种方式。热风炉系统设有温度、压力、流量等检测设施，检测数据进入计算机系统进行显示、记录。

热风炉燃烧用煤气、空气流量调节以及热风温度调节采用电动调节阀，可进行连续调节和定位调节。热风炉拱顶设有测温热电偶及拱顶辐射温度计。

（1)原PLC控制模型

热风炉开始烧炉前，岗位操作人员根据热风炉高炉煤气压力和助燃空气压力，在上位机Wonderware操作界面上人工输入空燃比数值，上位机操作界面将人工输入的数值发送给PLC控制器，PLC控制器将检测到的煤气量与获取到的空燃比数值相乘后，将得到的空气量数值进行空气阀门的开关调节控制。完成了人工调整空气量的目的，热风炉开始烧炉。如图1、图2所示。