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马钢A高炉风温受限条件下的高产低耗生产实践4

50矿批50¥130上部压差90

1月1日

月1日

日期

9月1日

20

图7 马钢A高炉矿批及上部压差的变化

步下降至13.5左右,W值稳定在0.60左右,炉顶温度降至150°C以下,煤气利用率逐步上升至48%~49%,燃料比逐步下降至500kg/1(如图8所示)。10一12月,稳定出渣、出铁,出铁稳定率稳步上升,逐步提高至95%以上;加强主沟切换过程稳定

性管理,减少憋渣铁现象。控制炉内渣铁液面处于稳定偏低位置,高炉下部压差由140kPa下降至125~130kPa。随着炉内压差的下降,料柱透气性得到改善,焦炭负荷基本维持4.80以上(见表5)o

54

530然料比52510

煤气利用率

150

5月1日

9月1日

1月1日

日期

图8 马钢A高炉燃料比及煤气利用率的变化

表5 马钢A高炉主要技术经济指标日产量焦比煤比燃料比时间tdkgkg/tkg/t20233年95103691365052024年4月10127337174511月96193481625116月96933711455167月104423441655098月99243451645099月1006434416550910月3445091057516511月1037534616350912月34216550710872

焦炭负荷

4.394.854.714.454.794.814.814.824.794.81

4结语

通过对A高炉风温受限条件下的冶炼实际分析,结合大矿批料层厚度计算分析,探寻大喷吹、高富氧及宽平台的高炉合适的煤气流分布,得到了合适的上下部操作制度,实现了高产低耗生产。实践表明,提升高炉技术经济指标的关键,是提高炉况稳定顺行程度。在此基础上,不断提高日产量及煤气利用率,降低燃料比。

5 参考文献

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