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假如高炉喷吹二氧化炭可以成功实施的话，不仅可以大幅降低炼铁的燃料比，而且可以降低炭排放，与当前流行的炭交易相得益彰，不失为一个可以搅动炼铁技术革命的方向。

但从前二篇文章少的可怜的阅读量不难看出，多数炼铁人对此是不看好的，或者是根本不抱有什么希望的，其实也不难理解，一方面多数的炼铁操作者并没有这方面的决策能力，能操作好现有的高炉已是不易，更不要说去搞一些没有先例的技术创新了，根本不会得到相关的经济和技术支持，甚至反对的声音可能会更多一些。另一方面，二氧化炭恶名久已，从来只有被排放掉的命运，所以也没有人会奢望能用二氧化炭来做些有益的工作，也根本不相信二氧化炭能对炼铁有益。所以，那种从骨子里产生的排斥才是真正阻碍多数炼铁操作者去偿试这一技术的障碍。可以预见，越是技术好的操作者，反对的声音越大，反倒是新手，会感觉到好奇而去涉猎。其实，这些文章或者更适合那些有决策能力的领导者或老板去了解。

敢于偿试是一种勇气，但能否成功还需要技术与理论的支持。高炉喷吹二氧化炭，大家共同担心的也是最需要解决的技术问题是，热量的损失与补偿的问题。一想到二氧化炭与炭反应会吸收大量的热量，多数人便失去了信心。

好在现在炼铁技术不断的进步，高炉热量的收入已经不单单依靠燃烧焦炭获得，并且，来自于外部的热量已经由炼铁初期的严重不足发展到现在的存在富余。

早期的炼铁，风温低、无富氧、无喷煤，炼铁需要的热量，多数依靠焦炭在风口前的燃烧获得，所以焦比很高。随着技术的发展，风温逐步提高，富氧率也不断创新，理论燃烧温度不断提高，为了防止理论燃烧温度过高，不得不加大喷吹量，以防止理论燃烧温度过高影响高炉顺行。甚至有的高炉偿试过加湿鼓风，虽然加湿鼓风只是如昙花一现，并没有流行开来，被后来的大喷煤所替代，但至少说明，高炉吸收消化来自于外部的热量，随着炼铁技术的发展是不断提高的，而且，如果不加湿，不喷煤的话，这些富余出来的热量高炉是无法消化的。随着现代热风技术的进步，热风温度也在不断的提高，不少高炉已经具备1200度的风温水平，如果不喷煤而偿试喷吹二氧化炭，这些热量够不够补偿二氧化炭的吸热反应。

笔者没有操作过全氧高炉，但常想，全氧高炉理论燃烧温度一定不低，不知道全氧高炉是如何控制合适的理论燃烧温度的，但倘使全氧的高炉能配合喷吹二氧化炭，不知道会不会使理论燃烧温度好控制一些，现代高炉富氧率最大的大概能做到12%吧，再高些高炉很难适应，因为风口前的燃烧速度会很快，理论燃烧温度也会很高，对焦炭的破坏粉化的程度也会更强烈，如果改喷煤为喷吹二氧化炭，二氧化炭会不会保护风口前的焦炭，减小焦炭的粉化速度。同时也降低风口前焦炭的燃烧速度，降低理论燃烧温度。

曾听说过有高炉偿试喷吹煤气（笔者未曾经历过），倘使喷吹的是高炉煤气，那是不是也就是说在喷吹高炉煤气的同时，也喷吹了二氧化炭呢，即使高炉的煤气利用率不高，那高炉煤气中也应该有18-20%二氧化炭吧，所以，如果高炉喷吹高炉煤气是可行的，或有人偿试过，那高炉喷吹二氧化炭也是可行的可者是可以偿试的，至少说明二氧化炭的吸热反应是可以补偿的，只是需要控制喷吹量而已。

而且，高炉喷吹二氧化炭，并不是说一定要喷吹纯的二氧化炭，其实喷吹高炉煤气就是不错的选择，或者可以作为高炉试验的第一步。我们的目的不仅是为了降低燃料比，更主要的是降低炭排放，倘使高炉能喷吹掉除供热风炉烧炉用煤气以外的煤气的话，是不是也就减少了很多的炭排放呢。

相比于喷吹煤粉，喷吹高炉煤气还可以省掉更多的设备和人工，应该也是经济的。