中国炼铁网移动版

摘  要  本文主要介绍了轧三钢铁有限公司1号1260m3高炉焖炉36天的开炉操作方法和复风恢复过程，总结了1号高炉长期焖炉过程中的复风后怎样快速恢复炉况的有效方法，进而减少了炉前工的劳动强度，实现了高炉降低焦比，快速达产达效的目的。 

关键词  高炉  休风  复风  参数控制 

因环保形势严峻，天津市要求静海区全部钢铁企业停产。天津轧三钢铁公司炼铁厂接到停产通知后，1#高炉于2017年4月26日计划停炉。继2#高炉复产后，1#高炉于2017年6月1日具备复产条件。

2017年6月1日21:16，公司各单位齐聚1#高炉出铁平台，随着公司副总韩飞一声令下，轧三炼铁厂1#高炉点火送风。

1  开炉主要思想

（1）开炉时间正值“全国安全生产月第一天”，开炉主要思想为安全环保开炉，安全环保并行。

（2）为加快开炉进程，执行双铁口出铁。本次开炉抽调2#高炉7名炉前人员，由炉前大班长带队；铸铁抽调14人，3个班6组人，全力保双铁口出铁。

（3）开炉送风为东出铁口上方19#、20#，西出铁口上方10#、1#共计4个风口，视各出铁场出铁情况对称按顺序开风口。

（4）大班长以上人员24小时全程值守，集中力量，一鼓作气快速恢复炉况。

（5）目标2天风口全开，3天达产。

2  送风前高炉情况

（1）停炉过程为计划停炉，接通知后立即执行停炉计划，共上净焦210t。

（2）停炉前矿4倒空装海南矿，矿10倒空装锰矿块，其余料仓未倒空，开炉使用仓中物料。

（3）开炉用高锰块矿代替锰矿。

（4）停炉时间长，共计36天，炉缸热损失严重，铁口埋氧枪预处理。

（5）热风炉保温时间长，但热基础较2#高炉好，开炉送风后风温＞600℃。

3  开炉操作

3.1  开炉前操作

6月1日中午，抽调炉前人员就位，东西场铁口同时处理。20:00东场铁口埋氧枪完毕，21:00西场埋氧枪完毕，具备送风条件。

修筑临时沙口，视渣铁分离情况及时让铁水进罐，减少铁水进干渣坑。

事故渣沟围堵完毕，确保初始渣铁顺利进入干渣坑。

各作业区、科室按照1#高炉开炉方案进行准备，严阵以待。

3.2  煤气系统

本次开炉为安全环保开炉，煤气走干除尘荒煤气放散，炉顶650放散关闭，杜绝冒烟。于22:30关闭放散，引煤气操作结束。

3.3  开炉物料

送风后先加净焦11批，每批8t，共计88t。

2日2:20下第一批正常料，焦批4t，矿批8t。

3.4  操作参数调整情况

因停炉时间长，炉料挤压粉化，软熔带凝固，透气性差，6月2日8:55发生悬料，坐料后料线深度7m。

6月2日4:00送风温度达到900℃。

6月2日13:20发生悬料，坐料后料线深度6.3m，坐料后气流通道打开，风量逐步增加，跑料顺畅。

6月2日14:00风量破1000m3/min。

6月3日2:45开始喷煤。

6月3日14:00风量达到1400m3/min。

3.5  开风口情况

为保证风口区域空间避免开风口后烧套现象，送风前各风口进行埋盐处理。

开风口顺序为：2#、19#、8#、11#、7#、6#、12#、13#、3#、18#、4#、14#、17#、16#、5#、15#。（后受炼钢影响回罐不及时5#、15#风口到6日才捅开）

3.6  负荷调整

负荷调整随着风口数量逐步增加。

3.7  出铁情况及成分

东场1日~3日累计出25次铁，西场累计出20次铁。

送风3小时后开第一次口，较2#高炉早2小时。1日共开口8次，西场不好出铁，开口3次累计渣铁估重20t，东场开口5次累计渣铁估重35t。

2日出铁22次，西场出铁12次，东场出铁10次。10:45西场铁水进罐。

白班东西场开口次数与渣铁量基本相同。东场风口较西场风口难开，东场4个风口时，西场开到8个风口。随着开风口数量增加，东西场铁量偏差明显，夜班东场铁口深，出铁困难，西场出2炉，东场出1炉。

2日11:50东场铁水过临时沙口进罐，估重15t。

3日出铁15次，东场出铁10次，西场出铁5次。13:13东场过沙口，连出9炉，西场在此期间清理出主沟、沙口准备投用。1#高炉铁水进罐后配2#高炉，保罐正常使用。

4  总结

焖炉开炉重点在炉缸的加热过程，如何快速的加热炉缸是高炉开炉成功的先决条件。此次开炉虽然顺利，但也有不足之处，炉前出铁组织节奏没有预期的快，焖炉后复风出净渣铁对恢复进程至关重要，尽快排净凉渣铁，活跃炉缸中心是关键。但此次恢复炉况总体而言，计划焖炉7-10天，实际焖炉36天，恢复期间无反复，合理的开炉方案，开炉前铁口成功的预埋氧枪，大大减轻了工人劳动强度和企业的成本，为今后长期焖炉开炉积累了宝贵的经验。

5  参考文献

[1] 高炉炼铁生产手册，周传典主编.

[2] 高炉生产知识问答，王筱留主编.