大小高炉在操作上的区别，在高炉的下部，也即鼓风区域或者炉缸区域，因鼓风压力、风量的不同或者也可以认为是炉缸直径的不同，会产生不同的鼓风效果，前面的文章已经侃了很多，无论是炉缸直径的不同，还是鼓风压力的不同，其实两者是相辅相成、互相影响的，即炉缸直径大想要吹透中心，设计时才匹配了高风压，炉缸直径小中心容易吹透才选择了低风压。

然而，两者又是互相矛盾的，因为炉缸直径大，想要吹透中心才设计的高风压操作，却不想高风压虽然也增加了吹到中心的风量，但更多的却是因中心透气性的限制反而使更多的煤气受反作用力的作用返回到边缘，意外的使边缘气流更强盛了些。同样的道理，炉缸直径小，无需太高的风压就能吹透中心，所以设计了较低的风压，却不想低风压（小风量）反而契合了中心的透气性，使鼓风吹向中心的阻力减小，反到使边缘气流显得不足了。

不得不说，象上述这种有心栽花花难成、无心插柳柳成荫的现象，或者也叫好心办坏事的现象，生活中比比皆是，高炉操作中也应有尽有。比如增加喷煤量有利于中心气流的发展，无节制的增加喷煤量却反而使边缘气流旺盛了。提高镁铝比可以改善渣铁流动性，过高的镁铝比却又使炉渣难熔、流动性变差。再比如，炼铁人都知道，焦炭质量越好越有利于高炉的稳定顺行，不少炼铁人毕生致力于改善和提高入炉焦的质量，但其实小高炉真正用上大高炉的高质量焦炭是不跑料的，还容易出炉况。曾见过一个五十方的小炉子，全部用蓝炭炼铁，老板赚得盆满钵满，赚了钱的老板难免会飘，心想用蓝炭都能这么赚钱，用上焦炭岂不是能赚更多，于是痛下决心，改成了焦炭，炉子却再也没有走起来过。是焦炭不如蓝炭吗？非也，笔者认为，好多几十方的炉子都是老板自已设计的，它们的经验可能更多的倾向于蓝炭冶炼，冒然改用焦炭，无论是炉型的设计还是操作者的操作都是不适应的，所以有句话叫做：最好的不如最适应的。

许多人都知道，入炉料粉沫越少越好，但当真正的入炉料没粉沫了，煤气流反而控制不住了（此处可能会有争议，但相信有些朋友是有体会的）。曾经有位朋友，善于抓槽下管理，入炉料筛的是一尘不染，任谁看了都挑大姆指，但炉况却总是病秧秧的，不尽如人意。好多朋友一定会认为笔者是胡侃的或杜巽的，认为不可能。其实笔者也找不出可以让人信服的理论依据来说服大家，仅能举些例子，期待悟性高的朋友可以悟出些什么吧。

小时候家里生煤火，是那种大肚子似的煤火，和现在的高炉炉型比较相似，砌煤火是需要专业人士的，即使这样，也有的人砌出来的火好用，有的人砌出来的火却不好用，可能就象现代的高炉吧，炉身炉腹角设计的不合理，确实是有的高炉好操作，比较皮实，有的高炉很难操作，让人头疼。可见，煤火好不好用，高炉好不好操作，“肚子”是关键因素之一。

再后来，没有肚子的煤火出现了，即蜂窝煤火，是直筒子的火，笔者见识很短，不知道现在有没有直筒子的高炉，也不知道假如设计一个直筒子的高炉象蜂窝煤火那样，会不会也能风行一时，其实大家也知道，这样的高炉是不可能成功的，但蜂窝煤火确实是很成功的，而且已经成为了那个年代的人（七零后八零后）无法抹去的记忆。区别在哪儿呢？

蜂窝煤火与大肚子火相比，蜂窝煤均匀的孔状结构使其具有均匀的透气性，笔者认为，这是蜂窝煤火能够成功的关键，高炉入炉料却不可能做成有均匀透气性的炉料，所以高炉永远不可能做成直筒子的炉子，那么，是不是可以反过来认为，无论是大肚子的煤火还是现代炉型的高炉，其炉型设计的初衷就是针对具有不同透气性的炉料的，而不是象书中所说的那样是为了适应炉料与煤气在不同时期的收缩与膨胀呢？可见，尽信书不如无书。

炉料中的粉沫是最影响炉料的透性性的，是使炉料在炉内径向上的分布具有不同透气性的最基本的物质或条件，所以，当入炉料中的粉沫严重缺乏时，入炉料在径向上的分布趋于均匀，与现有的炉型产生冲突，使炉况波动或失常。同样的，当入炉料的粒度大小一样时，炉料的透气性及均匀性达到最大，也与炉型的设计初衷相脖，也应该会使炉况不适应，这似乎对炉料的分级入炉理论提出了挑战，但好在分级入炉也不可能使炉料的粒度达到大小一样。

通过上面的例子，似乎还可以得出一个推论，即如果入炉料中的粉沫越少，越适合肚子小（炉身炉腹角大）的高炉，入炉料中的粉沫越多，越适应肚子大（炉身炉腹角小）的高炉。

如果，本文的观点倘偌还算有那么一点点道理的话，它更多的应该被老板或高一级的领导所接受和喜欢，因为之后谁也不能再拿入炉料粉沫多说事了。