摘要：高炉生产过程中设备定修是必要的，而每次定修后的送风恢复要花费较长时间。送风后往往出现炉缸温度不足，渣铁流动性差，渣液粘稠，出铁过程中沟中结盖，炉外渣铁清理困难等问题。而炉温热行，送风过程中炉况难行，也影响炉况恢复。通过调整思路，优化休风前后的操作，改善休风料中净焦加入量和轻负荷料的位置等措施，实现了送风后快速恢复炉缸温度，提高料柱透气性，达到了快速恢复炉况的目的。

关键词:高炉  定修  轻负荷  快速恢复

1  前言

     高炉生产一定时间后，储铁式主沟耐材侵蚀，对高炉主沟生产安全带来隐患。高炉生产到规定时间时，必须安排设备定修计划工作。储铁式主沟与高炉所属设备同步进行检修。检修后送风恢复过程中，往往炉况恢复波动较大，炉温波动较大，炉热时，炉况难行。特别是因长期休风后，炉缸热量损失较大，炉缸温度不足，渣铁粘稠，流动性差，制约强化冶炼进程。在钢铁行业竞争激烈的形势下，减少慢风作业时间，降低生产成本，争取快速恢复，减少损失尤其重要。

冀南钢铁集团文丰主区2号高炉，炉容460m3。设有16个风口，无钟炉顶设备，开路循环水冷却系统，炉底采用半石墨炭砖，微孔模压小炭砖+陶瓷杯复合型炉底结构，单场出铁布置，储铁式主沟配置。

2  休风准备与安排

2.1.1  休风前

为保证休风时炉况稳定顺行，避免出现崩料、悬料。提前一天调整高炉操作方针，控制R2=1.15左右，稳定炉温04—0.5之间，铁水温度＞1460℃，确保炉缸热量充沛。加强对冷却设备的排查工作，避免冷却设备漏水，影响炉况正常运行。

    5月5日生铁成份和炉渣成份。炉况稳定，炉温适宜。碱度较中上线。20:30调整焦炭负荷，由4.40下调至4.0，来增加焦炭量，提高料柱透气性，改善炉缸工作状态。同时下调烧结矿的用量配比由73%下调到71%。来下调炉渣碱度，降低炉渣粘度，有利于提高料柱透气性和改善炉渣流动性，为组织休风料铺设基础。

2.1.2  休风料组织安排

上休风料前对休风料的炉料结构进行全方位考虑，对所用原料的品种、有害元素含量，杂质含量进行了解，从而优化原料结构，选择合适的炉料结构。原燃料由净焦+轻负荷。含铁料由烧结矿+球团矿+块矿组成。

根据高炉运行状态推算冶炼周期，于5月6日凌晨0:00开始组织安排休风料入炉。调整焦炭负荷由4.0下调到3.7，同时下调碱度，调整烧结矿的配比由71%调整到69%。原料成分见表3，降低矿料层厚度。缩矿批由18.5吨调整为17吨，并且调整布料矩阵。

休风料第一组料休风时已下达炉缸，提升炉缸温度，保证炉缸热量充沛，使炉渣具有良好的流动性，能够顺利排到炉外，改善炉缸工作状态，提高炉缸料柱的透液性。第二组料休风时已过软熔带。第三组休风时正处在软熔带及软熔带以上位置，此处安排焦比量是全炉最高焦比，增加焦炭量，改善“焦窗”的透气性和透液性，提高料柱的透气性。第四组和第五组料休风时，处于间接还原区，块状带及以上位置，为炉况恢复过程中的过度负荷料。

休风前炉温充沛，炉况稳定顺行，休风前最后一次生铁[Si]已回升，R2适宜，说明第一组休风料已按计划下达炉缸，炉缸工作正常。

2.1.3  炉外安排

休风前炉前及时出净渣铁，减少炉缸内渣铁残留物，是高炉开炉快速恢复的有利条件[1]。休风前炉外组织合理安排炉次，确保休风料下达到预定位置时能够按时休风，并且在休风时最后一次铁堵口时用低强度无水炮泥堵口[2]，为送风恢复炉况时铁口操作提供有利条件。

3  送风恢复

3.1 炉外准备工作

设备检修完成，各岗位试车工作同步进行，对高炉槽下系统，炉顶上料系统全方位试车，确保运行正常，避免送风后再休风影响炉况恢复。

炉前调试泥炮，开口机，铁水罐对位。出铁前安全检查工作，检查所要堵的风口，重新堵泥堵严，严禁在恢复过程中自行吹开。

3.2  炉内恢复生产

5月6日晚上20:30粉各设备调试正常后，主沟浇注完成起模具。高炉安排送风恢复，送风时开10个风口占总量的63%,有效的提高风速，提高鼓风动能。送风后风口明亮工作正常，逐步加风引煤气操作。60分钟后，风压恢复到全风作业标准。从表7中可见各主要运行参数正常。

送风初期，因风量受限，及时调整缩小矿批由17t调整为15t，减薄矿层厚度，有利料柱透气性，随着炉前出铁后，开风口恢复正常生产。

4  结语

     高炉长期生产一定时间后，设备定修是必要的。定修工作结束后，炉况恢复时间受影响，容易出现炉况波动大，影响炉况恢复进程。在生产过程中应不断总结，调整休风料结构。此次休风料改变了过去的净焦下达到软熔带即可的考虑思路。应用休风前最后一次铁必须用足量的焦炭来提高炉缸温度，使炉缸热量充沛，改善炉缸透液性。同时减轻软熔带的焦炭负荷，改善料柱透气性。提高送风后高炉炉况顺行程度，增强炉况接受风量的能力，为送风后炉况稳定顺行，为高炉快速恢复奠定基础。

5  参考文献

[1]李红，胡正刚.武汉2号高炉封炉停炉生产操作实践[C]//.2016年全国高炉炼铁学术年会论文集.中国金属学会,河北邯郸，2016年9月.

[2]熊亚飞，黄立准.武钢7号高炉开炉达产实践[J].炼铁2007（2）:9.