摘  要  凝汽器真空是高炉汽轮鼓风机运行所监视的重要参数，其真空的高低直接关系到机组的安全性和经济性。然而影响凝汽器真空的因素很多，如：凝汽器满水、冷凝泵故障循环水中断或不足等，本文结合生产现场实际，针对冷凝泵的进口橡胶软连接变形，造成冷凝水抽排不畅，导致热水井水位高，影响真空的问题，分析并采取了相应的措施，有效解决真空低的故障，保证了机组安全运行。

关键词  真空  冷凝泵  橡胶软连接  金属内套  不锈钢波纹补偿器

1  前言

柳钢炼铁厂动力车间1#汽轮鼓风机所用的凝汽器型号为：N—1200—10，二道制二流程，冷却水量：3600t/h，冷却面积：1200㎡。 凝汽器是汽轮鼓风机机组的一个重要组成部分，当汽轮机排汽进入凝汽器，经过凝汽器铜管内的循环水与排汽换热把热量带走，使排汽凝结成水，其比容急剧减小，原为蒸汽所占的空间便形成了真空，不凝结气体则通过抽汽器抽出，起到维持真空的作用，真空低报警值设定≤-0.07MPa，真空低跳机值设定≤-0.03MPa。

2016年4月21日起1＃汽机在低负荷运行时，冷凝器的热水井水位、汽机真空值正常，但汽机高负荷或负荷波动大时，出现凝汽器热水井水位高、真空低报警（最低至-0.05MPa）。冷凝泵长期处于双泵运行状态（正常一备一用），同时冷凝泵电流偏低且不稳定（30～50A），泵出口水压低（0.35MPa），1#汽机存在因真空低发生跳机的风险。

2  原因分析

1  冷凝泵故障抽不上水，易造成凝汽器的热水井水位高、真空报警

2016年4月22日，值班人员对冷凝泵进行检查发现：当机组带负荷低时,冷凝水量相对较少,冷凝泵单泵运行能够正常抽水，冷凝泵电机电流50A左右，波动不大、泵出口压力0.65MPa左右，冷凝器液井液位正常;当机组高负荷或负荷波动大时，冷凝泵单泵运行有水流冲刷声，冷凝泵电机电流30～50A波动较大，泵出口压力0.35MPa左右，冷凝器液井液位高报警，同时汽机真空低也报警。两台冷凝泵单泵运行情况相同，排除因冷凝泵本体异常故障抽不上水。

2  冷凝水管路、阀门开度不足，导致抽水排水不畅，易造成凝汽器的热井水位高、真空报警

（1）冷凝泵在正常运行状态下，各阀门无操作、开度正常。

（２）在检查冷凝泵进口管道发现：冷凝泵进口橡胶软连接受负压收瘪变形严重、通径大幅缩小，管道有异常振荡并有水流冲刷声。如图1、图2所示

正常运行下的冷凝水温度为（50℃-80℃），橡胶软连接长期处在这样的温度下，容易出现老化、强度降低、变形、开裂等异常。由于冷凝泵运行时，进口处于负压状态，橡胶软连接因产品质量、老化等造成强度低时，易收瘪变形严重，造成流通面积变小，降低了冷凝泵的使用效率，冷凝水抽水不畅，造成热井水位高，导致机组真空低。

3  制定措施

３.1  临时处理措施：橡胶软连接增加内套，保障流通面积

针对冷凝泵橡胶软连接强度低，易出现收瘪变形、通径变小，造成冷凝泵入口节流运行的情况，为确保入口进水量稳定，使冷凝泵发挥应有的效率，制作金属内套，安装在橡胶软连接内，以保证软连接的有效通径。同时，金属内套采用单边固定、内套与软连接内壁间隙合理，保障了原软连接减震的作用。

该措施可快速、有效、临时解决冷凝泵进口橡胶软连接目前存在的，因通径变小，冷凝水抽排不畅，造成凝汽器热水井水位高、机组真空低报警故障。

３.2  彻底处理措施：更换软连接材质，保障冷凝水抽排通畅

针对冷凝泵橡胶软连接因质量、材质等时常出现老化开裂的问题，采用不锈钢波纹补偿器替代。

4  项目实施

2016年4月26日，完成冷凝泵的进口软连接内套，尺寸现场测量并画图（图3），2016年4月28日完成金属内套制作（图4）。

2016年5月12日，利用机组低负荷时，在单泵运行可以满足生产的情况下，对1#汽机两台冷凝泵的进口橡胶软连接加装金属内套。装套管时法兰夹板装在进水侧，要保证内套与软连接的同轴度，防止振动磨穿软连接（图5）。

2016年5月12日加装金属内套后的橡胶软连接，变形较小，运行状况大幅改善，无较大收瘪情况（图6），冷凝泵电机电流稳定在50A左右，出口水压0.65MPa,符合冷凝泵的运行工况，真空度从原-0.05MPa极大改善至-0.082MPa，满足生产要求。

2016年6月7日利用第三阶段的年修机会，重新对冷凝泵进口的管道进行对中，同时把2#冷凝泵橡胶软连接更换成不锈钢波纹补偿器（图7）。

通过上述临时、彻底处理后，还进行了操作工的操作技能培训及岗位的事故应急演练，要求操作人员认真学习岗位事故应急预案，特别要熟悉凝汽器真空下降的应急处理方法。

同时，加强设备日常点检及专业点检相结合，定期对冷凝泵进口软连接法兰金属紧固，及时发现设备故障的源头，把故障处理在萌芽状态，杜绝故障扩大化。

5  结束语 

凝汽器真空是汽轮鼓风机机组的一个重要参数，本文通过对冷凝泵进口软连接的改进，改善了冷凝泵入口节流工况，有效解决了汽机高负荷或负荷波动大时，因热水井水位高产生的真空低报警、跳机隐患。

当然，影响汽轮风机凝汽器真空下降的因素很多，在实际生产中，应当坚持以科学理论分析为依据、紧密结合生产实际、合理组织、统筹安排。要对引起汽轮风机凝汽器真空下降的故障现象，全面系统分析、深入研究、逐步排查，确定原因，采取措施予以解决，在确保机组安全的前提下争取最大的经济效益。

6  参考文献

[1] 机械设计手册［Ｍ］.机械工业出版社.