近日，陕钢汉钢炼钢厂针对钢包加盖操作过程难控制的实际问题，通过钢包盖升降开关移动改造的方式，不断彻底解决了操作难题，且达到了降低损失、消除安全风险的效果，可谓“一箭三雕”。

　　在炼钢生产过程中，钢包加盖技术是控制钢水温降的重要手段，炼钢厂1#、2#转炉钢包加盖糸统自2016年运行以来，在降低出钢温度、提高钢水质量等工作中发挥了重要作用。由于钢包升降开关与钢包车之间有3一4米的距离，为防止钢水翻动烫伤作业人员，前期，炼钢厂在二者之间增加了一道防护钢板，但却也因此使操作钢包盖升降人员无法看清钢包车的行进位置，给钢包加盖操作带来极大困难。

　　11月份以来，该厂曾发生过多次因防护板阻挡操作工观察视线，而导致钢包挂耳与包盖挂钩没有准确挂入，造成钢包盖掉落在钢包车轨道上或包盖靠在钢包上，使钢水包无法吊往连铸，迫使连铸机因钢水供应紧张堵流，转炉冶炼节奏放慢。仅11月就发生4次因包盖挂钩不能准确挂至钢包挂耳掉落损毁、影响作业人员安全，对炼钢生产系统的正常运行造成较大影响

　　为解决此问题，该厂多次对钢包加盖操作过程进行现场观察，研究讨论后，接连制定出二个方案进行论证。一是将控制箱移至钢包轨道西侧，拆除防护挡板，这样既能看见钢包加盖过程又操方便。但由于控制箱离高温钢水包太近，会造成操作箱里的电缆线经常短路，因此方案一不可取。“拆除防护挡板，可一边操作，一边观察钢包车的行进情况，但存在钢水会造成人员烫伤的风险，很不安全。”第二个方案也因存在安全隐患被否定。

　　在结合前二个方案的基础上，相关专业人员保留控制箱位置不变，从控制箱后新引出接线，并安装上便携式点动移动开关。该开关包括了钢包车开关以及加盖系统升降开关，这样一来，操作人员不但可以拿着开关站在挡板旁边，且能看见钢包车和加盖系统，操作方便安全。每次当钢包车行至钢包盖下方时，可以准确的操作包盖下降，做到包盖挂钩与钢包挂耳准确无误的挂入，使包盖稳稳当当的盖在钢包上。

　　看似一项简单的钢包盖升降开关移动改造，不但解决了钢包盖下降时，不能准确挂入插孔而造成包盖掉落变形严重而报废的问题，每月减少损失4万余元；且避免了因钢包盖掉落造成钢水供应紧张堵流和转炉冶炼节奏放缓；同时消除了对作业人员造成的安全风险，达到了“一箭三雕”的效果。