今年以来，陕钢集团汉钢公司轧钢厂在做好生产组织、技术攻关、结构调整等重点工作的同时，扎实开展“查隐患、补短板”工作，充分发挥基层班组战斗堡垒作用，鼓励员工从杜绝“跑、冒、滴、漏”的小事做起，为生产经营夯实基础。

加法“找短板”

　　轧钢厂设备科积极利用“每日一查”、“工段互查”、“主管夜查”、“一班三查”等形式，扎实开展“查隐患、补短板”活动，主要将电气联锁保护装置、安全标准化、电气规范操作、事故应急备件存储、电气“五防”、临时用电、环保设备、在线监测装置及关键设备包机制落实情况作为重点检查内容。对查出的隐患建立台账，分类管理，及时制定整改计划，做到“四落实”，确保按期完成整改任务。

　　11月份，轧钢厂累计查出并整改隐患79条，排查部分恶劣环境下设备运行存在的隐患，对高温区域设备设施、室外无防护设施检查、整改22处，着力解决长期积累及设计缺陷对设备造成的影响，保障设备正常顺行。

减法“改隐患”

　　一直以来，轧钢厂设备科都将“四新项目”、“技术创新”作为提升设备性能的重要手段，在实际工作中以“查找提献”、“修旧利废”等活动为抓手，引导员工积极查找和总结设备运行存在的薄弱环节、瓶颈问题，通过技术改造、修旧利废、技术革新等不同形式对难点疑点问题逐步进行攻克。设备科还修订完善了《查找提改献管理办法》、《修旧利废实施办法》等制度，加大奖励幅度，激发员工的参与热情。

　　截至目前，轧钢厂共开展“小改小革”、“修旧利废”130余项，完成棒线穿水管道改造、2号高线及分钢辊道油气润滑改造、高线厂房节能改造、单高线设备智能诊断改造、高线浊环系统用水综合改造等22项，节省备件材料消耗120余万元，进一步降低备件材料消耗费用，提高设备运行周期。

　　通过“查隐患、补短板”工作，轧钢厂设备运行渐入佳境，全员立足岗位，关注细节，坚持从小做起，人人献计献策，保设备正常运行。