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表5 昆钢2500m3高炉2015年12月分-2016年6月份配煤结构调整期间高炉经济技术指标
时间
风温
煤比
富氧率
[Si]
综合品位
焦比
ηco
S负荷
渣比
燃料比
℃
kg/t
(%)
(%)
(%)
kg/t
(%)
kg/t
kg/t
kg/t
2015.12.19-2016.2.2
1200
161.56
2.77
0.32
53.30
360.41
46.22
4.12
475.84
521.97
2016.2.2-2016.2.26
1200
155.46
2.91
0.38
54.80
368.3
46.04
3.97
445.52
523.76
2016.2.26-2016.4.6
1200
148.88
2.98
0.36
53.70
364.83
46.55
3.98
450.78
513.7
2016.4.6-2016.4.15
1200
163.10
3.21
0.33
54.27
353.67
46.53
3.66
452.56
516.77
2016.4.15-2016.4.27
1200
157.99
3.21
0.3
54.02
354.85
46.53
3.73
455.08
512.83
2016.4.27-2016.5.19
1200
154.46
3.21
0.32
54.09
356.83
47.21
3.68
456.22
511.29
2016.5.19-2016.5.26
1200
164.08
3.16
0.32
54.11
354.86
46.51
3.86
462.14
518.93
2016.5.26-2016.6.8
1200
158.51
2.86
0.36
54.61
355.64
47.61
3.96
434.79
514.16
从表4、5中可知,在经济煤比150~170kg/t的范围内,保持风温1200℃、富氧率3.21%、综合入炉品位54%的条件下,“川瘦”烟煤配用比例大于50%能获得较低燃料比,而使用“川瘦”烟煤60%+无烟煤40%的配煤结构时,高炉ηco为47.21%,燃料比为511.29kg/t,燃料消耗最低。因此,从实践可知在保持现有原燃料条件和操作参数的前提下,“川瘦”烟煤60%+无烟煤40%的配煤结构是最低燃料消耗的配煤结构。
同时从表4、5中也可知,在相同的配煤结构下,因混合煤粉的成分差异,导致燃料消耗不同。特别是混合煤粉固定碳低于76%,灰分高于12%时,混配后煤粉挥发分升高带入的H2和热量所降低的燃料量低于因固定碳降低、灰分升高所消耗的燃料量导致总燃料消耗升高,这也是为什么其它钢铁企业能做到全烟煤喷吹或高配比烟煤喷吹的原因所在。因为省外很多企业混合喷吹煤粉固定碳控制在70%左右,挥发分20%~25%,灰分小于9%,严格控制喷吹煤粉灰分比所用焦炭灰分低2%的燃料要求,实现混配煤粉挥发分升高带入的H2和热量所降低的燃料量高于因固定碳降低、灰分变化所消耗的燃料量实现总燃料消耗降低的目的。而昆钢的原煤成分达不到省外的水平,省外全烟煤或烟煤大比例配用的喷吹实践只能作为参考。昆钢2500m3高炉所使用的焦炭灰分为14%,喷吹煤粉的灰分应严格控制在12%以内。因此,在不能保持现有原煤采购现状的情况下,能满足混合煤粉成分Aad<12%、S<0.8%、Vad>11%,C固>76%的烟煤和无烟煤采购也能实现降低燃料比的目的。
5、结论
综合原煤出入库管理、配用、减少内部拨运次数,降低能源介质消耗、提高产能、稳定粉样指标、稳定高炉炉况、提升高炉经济技术指标,以及无烟煤煤种、煤质不稳定的实际情况,得出以下结论:
(1)昆钢2500m3高炉烟煤和无烟煤混合喷吹时,“川瘦”烟煤配用比例>50%,以“川瘦”烟煤60%+无烟煤40%的配煤结构为最佳配煤结构;
(2)昆钢2500m3高炉混合煤粉喷吹时,混合煤粉成分要达到Aad<12%、S<0.8%、Vad>11%,C固>76%的要求,严格控制喷吹煤粉灰分比所使用焦炭灰分低2%。
6 参考文献
[1] 李信平,卢郑汀.昆钢2500m3高炉低品位高渣比生产条件下的经济煤比[J].炼铁,2015,34(6):32-36.
(责任编辑:zgltw)







