近日，马钢二铁总厂利用2号高炉大修时期，将原热INBA渣处理系统（又称机械法）改造为底滤法渣处理先进工艺，不仅冲渣作业率提高5%～10%，冲渣水全部内循环，滴水不外流，吨渣耗水每年可减少近50万吨；而且运行成本可降低35%～45%，每年可节约成本450多万元。

　　该总厂2号高炉于2003年10月建成投产，设计为热INBA渣处理系统，存在冲渣水温高、泡渣多、渣水过滤分离不好，系统内含渣太多。在生产过程中，设备磨损严重，配套设备使用寿命周期短，隐患多、故障率高，设备维护费用居高不下，生产运营成本压力很大，对企业降本增效、人力资源优化以及节能环保产生不利影响。

　　该厂经过对国内高炉渣处理先进工艺和装备的深入调研，结合本企业生产经营的特点与需求，制订了详细的改造方案，从改造费用投资、工艺的可持续性、方案的可实施性等多方面进行反复论证和综合评估，决定将原热INBA渣处理系统改造为底滤法渣处理工艺。因为底滤法渣处理工艺在运行过程中，具有维护成本低、故障率低、水渣脱水性能良好，有利于节能环保等多种优势，对该厂推动绿色发展战略，推进清洁生产、节能减排和实现绿色增长、发展循环经济等多方面将起到强劲的支撑作用。

　　底滤法渣处理工艺由粒化塔、渣滤池、冲渣泵房、干渣坑四部分组成，其主要设施和设备包括冲制箱、冲渣沟、排气装置、渣滤池、事故干渣坑、冲渣泵站、冷水池、冷却塔等。该项目改造于今年5月份开工建设，计划于9月中旬完成改造并投入运行。