钒钛矿因为含有铁、钒、钛等元素而具有极高的综合利用价值，目前高炉流程仍然是对其大规模应用的主流程。钒钛烧结矿是高炉冶炼钒钛矿的一种最重要的原料，但是由于钒钛烧结矿特殊的矿物组成与特性，其转鼓强度较低，还原粉化严重以及生产率较低等，一直制约着它的应用。

　　东北大学的学者通过烧结杯制备了全钒钛以及配加一定量印粉(YD)、马粉( MF)及自产普粉(ZF)的钒钛烧结矿，并对其烧结速度、烧损率、成品率、转鼓强度、RDI＞3.15mm以及软化性质进行了测定及分析。试验结果表明：全钒钛烧结矿质量较差，尤其是RDI＞3.15mm过低，产率较低，需配加普矿提高其质量及产量。选择普粉时应兼顾其制粒性以及化学成分等，应保证烧结矿中一定量的SiO2、MgO以及Al2O3不宜过高。配加3 种普粉均有利于提高烧结速度及提高软化区间，配加自产粉有利于提高钒钛烧结矿的转鼓强度( 64. 25%) 以及RDI＞3.15mm，但降低了成品率; 配加印粉有利于提高转鼓强度、成品率，但是降低了RDI＞3.15 mm；配加马粉有利于提高强度和RDI＞3.15mm，但是其铁品位低、烧损大。配加13%(印粉+马粉+自产)钒钛烧结矿的指标优于配加6.5%(印粉+马粉+自产)的钒钛烧结矿。