主要有两种停炉方法：

（1）填充停炉法。用焦丁代替正常炉料从炉顶加入，适当喷水控制炉顶温度，待焦丁下降到风口区时停炉。这种方法比较安全，但需大量焦丁，停炉扒料工作量大，造成时间、人力、物力方面的很大浪费。

（2）降料面停炉法。也叫空料线法，停炉开始停止装料，使料面降低，用炉顶喷水控制炉顶温度，钟式炉顶不超过400~450℃，个别点不高于500℃；无钟炉顶不超过250~300℃，个别点不高于350℃。当料面降至风口区时，停止送风。此法的优点是停炉后炉内清除量少，停炉进程快，为大中修争取了时间；缺点是炉墙容易塌落，需要特别注意煤气安全。

停炉方法的选择主要取决于炉体状况、炉墙砖衬和冷却器损坏程度。一般小高炉炉墙结构简单，到大修时砖衬侵蚀严重，甚至炉壳变形，就应采用填充停炉法；炉壳完整、炉墙结构强度较好的中小型高炉和大型高炉一般都采用降料面停炉法。如大中型高炉炉壳损坏严重，或想保留炉体砖衬，也可采用填充停炉法。