小目标：和一流企业抢食

　　2012年韶钢特钢产线投产之初，曾令宇受命带队赴兴澄特钢、宝钢特钢学习取经，并学习考察国内一流特钢企业。在北方某特钢，他发现这个老牌企业管理要求不高，如生产齿轮钢，夹杂物多，老堵水口，靠人工卡棒。他看了，吃了一惊，特钢生产连铸卡棒是绝对不允许的，而这个老企业居然允许。多年后，这个老牌企业如今陷入困境。

　　在另外一个企业，工艺要求严格苛刻，一炉钢夹杂物超标，扣精炼炉长400元，全月没有超标现象，奖金翻倍。严格的管理，强有力的创新意识和能力，一流的科研团队，使这个企业稳居一流行列。这个企业叫兴澄特钢。

　　严格、认真、精细才能吃好特钢饭。这些年来，曾令宇带领团队致力于产品标准规程体系管理、质量设计、新品开发、质量提升等工作，韶钢产品竞争力一年年提升，过去韶钢目标是取代二三流特钢同行，现在已有底气和能力与一流企业抢食，引起一流企业关注。

　　用户感动了：“继续用”

　　产品竞争力从哪里来？从现场和市场中来，从解决一个个与客户相关的“老大难”问题中来。

　　去年，宝特韶关营销部技术服务室送来客户投诉。“你们得想办法解决中碳钢剩磁问题。”“在加工你们中碳钢过程中，铁屑黏刀严重。”“你们的中碳钢严重影响我们刀具使用寿命和产品加工质量。”浙江、安徽、江苏等省客户每月投诉至少两次，多的有8次，搞得曾令宇头大，差点得了“剩磁恐惧症”。

　　领导指示：“一定要解决剩磁问题，否则中碳钢难出韶钢大门！”中碳钢剩磁现象是存在了好几年的“老大难”，要解决好谈何容易！曾令宇组织了孙博士等一批干将，联合相关单位攻关。“多少年没搞定的事，这次我们要将不可能变为可能了。”曾令宇对攻关团队说。“以前依靠消磁机，消了磁后磁性又上去，我们得找出更多的茬。”团队队员表示。

　　是不是辊道摩擦起磁？是不是用磁盘吊的吊具引起？是不是冷却温度造成？40多次的工艺试验、现场跟踪、数据分析，大半年过去了，始终没有眉目。“不解决问题绝不放弃！”大家咬紧牙关。终于，一张元素与剩磁的关系曲线图让“小妖”现出原形，原来是残余元素出了问题。

　　通过一系列措施，今年3月，困扰多年的中碳钢剩磁“老大难”问题解决了。用户一试，韶钢中碳钢质量不错，感动了，说了三个字：“继续用！”

　　打“退堂鼓”的用户又回来了

　　解决了一个“老大难”，曾令宇又马不停蹄带领团队攻克另一个“老大难”——供上海OEM产品偏析问题。韶钢生产的OEM产品偏析一直满足不了客户要求。如果不解决这个问题，韶钢产品无法批量生产，还会导致已生产的产品降级或者报废，造成成本上升，更重要的是影响韶钢产品走向高端。曾令宇组织攻关小组，联合多部门，查找资料，研究制定攻关方案，调整工艺参数，经过多次工艺试验，产品的碳偏析终于满足客户要求。

　　曾令宇组织攻关团队一路前行，解决了齿轮钢碳偏析、含硫钢A类夹杂物、曲轴磁痕等“老大难”问题。原先打“退堂鼓”的用户又重新用上韶钢产品。

    原来，你是这样的宝特韶关

　　曾令宇及同事们的努力结出硕果：轴承钢氧含量、碳化物控制技术、齿轮钢淬透性、汽车用含S钢夹杂物控制等核心技术实现重大突破，产品实物质量达到国内一流水平，韶关基地产品主要质量参数达到上海基地均值以上，其中轴承钢氧含量达到行业先进水平，韶关基地今年已经通过了32家行业标杆企业认证，用户更放心;今年不到一年时间，完成120个新品开发，远超计划开发新品数;成本较去年降低30%，让交易价格更贴近市场，产品更具竞争力。

　　回首自己及同事们的努力和成绩，曾令宇信心更足，但也更加冷静，他说：“我们有进步，与先进同行比，仍然有差距，还需要百倍努力，为打造华南优特钢精品基地作贡献！”