二、存在的问题 2.1 管道气流问题 在高炉生产前期,存在中心气流不足、边缘气流过盛的现象。为改善气流分布,采取了压制边缘、引导中心的装料制度,该措施虽在一定程度上加强了...
陈超峰 王长纯 山西晋钢智造科技实业有限公司 摘 要: 本文针对高炉生产过程中存在的稳定性差、中心气流偏弱、管道气流频发、冶强低及 煤比 低等问题展开深入研究。通过对生产数...
李伟华,王宁,唐银华 (新余钢铁集团有限公司) 摘 要: 新钢2500m3高炉(9号、10号)大修后随着冶强的上升,高炉冷却壁出现不同层次的破损,高炉已不具备强化冶炼条件,为维持现有...
4 开炉操作总结 4.1 不足之处 (1)细节把控不到位造成炉内少量进水。开始送风后,气密箱水量控制过大,初始按5m³/h控制,造成向炉内漏水,铁口导风管短暂喷水汽,减少气密箱水量...
2.2 高炉烘炉控制 高炉烘炉计划为 5 天(总计 121 小时),期间严格控制炉顶温度不超 350℃、 气密箱 温度不超 70℃,具体操作依据烘炉曲线(见图 2) 。3 月 14 日 19:56 高炉送冷风烘炉...
王强 田长利 于项楠 (山东石横特钢有限公司) 摘 要 本文对石横特钢公司炼铁厂5号高炉2025年3月份二次开炉的技术准备、设备管理、操作流程优化等方面进行了系统性阐述和总结,针...
6. 炉况恢复总结 1.复风后选择合适的送风参数,由于重负荷无计划休风,为了尽快恢复炉况,高炉快速正常生产,根据以风为纲,稳中求快的方针,在恢复的过程中,保证风量满负荷供...
5 复风方案和恢复过程 5.1制定复风方案 1)优化风口布局及送风方案考虑到休风前少量残留物,和复风期间炉腹部位会有少量的渣铁聚集在炉缸下部,温度低,因此,提前1小时送风到 放...
摘 要: 兴澄公司2 #高炉 ,于2020年4月正式投入使用,这座高炉在生产过程中一直保持着稳定的运行状态,并且取得了优异的经济和技术效益。因高炉主皮带撕裂被迫无计划紧急休风,...
高炉(1680m、2000m、3200m2等)上成功应用,取得良好效果。其中,某高炉炉缸温度数值模拟及热电偶检测结果如图12所示。某高炉炉底中心温度炉缸侧壁温度及中心活跃指数的变化如图13所示...