他是陕钢集团查找提献“先进个人”、汉钢公司“先进个人”、“岗位技术明星”、汉钢公司优秀科级干部，曾连续3年荣获汉钢公司查找提献“先进个人”……这是陕钢集团汉钢公司设备管理中心高压副工段长王龙工作7年的见证，面对掌声与荣誉他并未满足眼前的成绩、止步不前，他感言：“不忘初心，牢记使命，发挥自我技术优势，搞好高压电气工作，搞好传帮带工作，为公司创造更大的效益，是今后工作的重中之重”。

天道酬勤终有报

　　自2011年进入汉钢公司工作以来，由于缺乏高压电气方面工作的实践经验，给他带来了不小的挑战。面对困境，他不等不靠，沉下心来学知识、练技能，白天工作结束后，晚上放弃休息时间，一个人在办公室抱着图纸资料一点一滴的分析揣摩，连续几个月，高压工段办公室的灯总会亮到深夜。而他，多年来一直保持着这个习惯，天道酬勤，付出总会收获成功，他的技术水平有了很大提高，设备性能、原理了如指掌，出现异常故障时总能准确判断、快速处理，为电力系统的顺利开展打下了坚实的基础。

突破瓶颈降成本

　　2017年，工段实施人员结构调整、操检合一等一系列人力资源优化改革后，各项工作任务增加不少，工作质量如何保证，如何解决？这些问题摆在了王龙面前。他邀请多名信息自动化技术专家结合工段设备性能进行论证，制定了变电站全系统微机监控与视频监控方案，减少人员工作强度，实现24小时安全监控。在微机监控系统调试过程中发现原微机监控系统都是分站控制，操控端与被控端操作系统不一致、远程控制软件与电脑操作系统不兼容、无法实现站与站之间的远程控制等诸多问题。他带领大家查资料想办法，使用多种版本的远程控制软件反复尝试、查阅资料、自己购买服务器等硬件材料，自行施工安装设备设施，克服软件数据库建立等一系列难题，且节约材料、人力等费用80多万元。

技术攻关战在前

　　铁前高压电力系统在接地电流较大时容易产生弧光过电压和相间短路，给供电设备与电网带来极大的危害。针对此问题，他牵头组织技术人员成立攻坚小组，查阅大量资料，联系多个厂家讨论解决方案。经过多次调查研究，结合该公司生产负荷及未来的发展趋势，制定出铁前系统安装消弧线圈的技术改造方案。装置投运后可自动跟踪动态补偿，发生单相接地故障时，可自动实施最佳补偿，有效抑制弧光接地过电压危害，预防单相接地引发的相间短路及电缆绝缘击穿等故，不仅有效的保证了铁前系统的安全稳定运行，同时可创效100万元以上。

　　多年来，王龙用青春谱写了一曲奉献之歌，用行动践行了扎根汉钢、奉献汉钢的诺言，用一名党员的人格魅力感染着高压工段的每一个人，激励他们朝着更高、更强的目标奋斗，朝着“建设健康、美丽、活力的新陕钢”而奋斗。