穿过高高的厂房，站在巨大的钢结构旁，头戴厚厚的安全帽，手拿尺子精准测量分毫不差，他就是西部重工公司冷作工高级技师，2015年度酒钢集团公司“金牌工人”——禄银儒。

　　说起冷作工，许多人可能很陌生。在行业里，大家都称赞禄银儒的冷作工工作是“铁裁缝”，既需要工匠的巧劲儿，也需要有撬动钢铁的内力劲儿，这一称号是他多年刻苦钻研练就的。

　　禄银儒这巧劲，不是一次两次就能练出来的，更多的是多年工作的积累。2002年参加工作后，他就跟在师傅后面学，在水泥地上比划，在大白纸上画框，在钢结构支架上画线，一步一步苦练基本功。巨大的钢结构支架上，不仅测量画线要以毫米计算，更主要的是还要考虑加工过程中材料的物理变化。

　　随着集团公司多元产业的发展，加工

　　材料发生了前所未有的改变，禄银儒和同事们也遇到了新的挑战。为了完成西部重工承接的东兴铝业电解槽制造任务，作为高级技师，他主动请缨，带领两名班组骨干前往外地铝业生产一线学习。熟悉工况，了解制作的关键点，主动向现场生产人员请教，一点一滴地学习掌握电解槽制作及使用的全过程，他俨然成了一个小学生，一切得重新去摸索。“他的谦虚好学为后来电解槽制作获得成功奠定了基础。”周围的同事这样说。

　　为了完成青海盐湖集团金属镁一体化项目阴极板纯铝材料组对焊接制作任务，禄银儒开始自学模具制作、铝及铝合金材料性能等知识和技艺，与电焊工研讨焊接工艺要求。在号称“铁裁缝”的行业，再难掌握的材料也要试着去攻克，这是禄银儒作为高级技师的使命，也是西部重工公司业务拓展的需要。在他的努力下，该公司技术人员很快掌握了批量生产铝合金焊接组对的关键工艺技术要求。

　　就在去年，西部重工开发试制航天万源四大件，这是该公司第一次尝试这样的大制作。在开发试制航天万源直驱式风机基础部件的过程中，禄银儒通过上网查阅等途径，了解风电塔架机头的内部结构、工作原理等知识，还对关键使用点进行系统掌握，对变形量控制的关键技能做到心中有数。“没干过，难度大，两个月的时间里才试制了两件。”禄银儒回忆说。

　　近两年，冶金装备市场受钢铁行业产能严重过剩影响下降幅度大，该公司大力开拓外部新能源市场，抢抓每一笔订单，都关系着企业的生存。项目之初，作为西部重工铆焊车间铆工班班长，禄银儒对这个项目也毫无头绪，只能凭借原有的钢结构施工经验摸索前行。由于产品外形规格大、组装程序繁琐、形状各异，且多是薄板材料，直径4米至5.6米长的圆弧误差不超过2mm，因此不论是吊装、组对还是焊接，都极容易发生变形。两个月时间里，禄银儒把单位当成了家，跟同事们商量探讨试制办法。他带着班组成员想办法、寻思路，先后设计制作了焊接转台工装、定位块组对胎具、机座外环缝焊接工装等设备，这样既稳定了产品质量又提升了生产效率。在大家的共同努力下，最后试制一次成功，使风电主机部件实现批量化生产，也为当时铆焊作业区成功转型新能源装备制造奠定了坚实的基础。

　　在直驱式风机基础部件生产中，禄银儒的一系列工装设计为西部重工节省人工费用48万元。这也打破了月产两套的常规，使产能提高到月产8套，增加了业主向西部重工下订单的信心，仅2015年订货总数就达到100套，并不断要求西部重工多承接新的订单任务。

　　服务钢铁制造行业，也是禄银儒以钢铁般的意志坚持学习、不断攻克难题的过程。为了完成芬兰奥图泰公司两台高效浓密机的生产任务，他自学电脑绘图，自己制作模型预装，为实际对装提供空间思维，圆满完成许多高难度、高精度的空间立体放样。为了完成酒钢与新疆广汇公司合作的宏汇煤制气脱硫设备制作任务，他自学煤化工设备制作标准、复合钢板焊接等相关知识。每一次重大项目的背后，都留下禄银儒对新知识、新技能、新工艺孜孜不倦渴求并努力学习的身影，更有着他带领团队圆满完成任务而流下的辛勤汗水。

　　“工作多年，拥有了一定的技术积累，但面对以前从未遇到过的生产任务，不论是施工经验，还是技术储备，我都要从零起步，带领同事不惧艰辛，迎难而上，为西部重工公司的发展努力工作。”禄银儒认为新常态下的工人，就应该这样做。

　　在西部重工公司，一说起“金牌工人”“劳动模范”“技术能手”，大家都会第一时间想起潘长发，在禄银儒的眼里，他也很羡慕。自去年被集团公司授予“金牌工人”的荣誉后，他没想到自己的苦干、实干还会获得这么高的荣誉。禄银儒也认识到，自己还需要提高的方面太多，他还要努力，努力为西部重工公司转型发展贡献自己的一份力量。