由他主导实施的专用钢轧制负荷前移技术攻关，攻克异常卷率增多的难题，使武钢CSP轧辊更换吨位延长450吨；由他牵头建立的精轧机弯辊力在线监控系统，大幅降低轧辊剥落事故。日前，由他撰写的技术论文《CSP热轧带钢宽度精确控制研究》获武钢轧钢年会优秀论文二等奖。他就是武钢条材总厂CSP分厂轧钢车间精轧作业长赵敏。 

　　2012年，专用钢异常卷率增高、换辊周期短，成为制约CSP轧钢生产的一道“瓶颈”。为此，赵敏查阅大量技术资料，开展了诸多理论分析和数据对比。他每天观察轧钢生产，并记录轧制过程中出现的各种异常现象，以至于每块钢在不同机架的形态、轧机的抖动和轧钢时发出的声响，他都谙熟于心。最后，他大胆地提出专用钢生产时前移轧制负荷的生产模式，经采用实施后，降低异常卷率2.06%，轧辊更换吨位提高了450吨。 

　　2014年以来，CSP分厂扩大极薄材产量，随之而来的带钢“甩尾”、废钢和轧辊剥落事故陡增。在与轧辊制造厂家和兄弟企业开展技术交流时，大家都将关注的焦点锁定在轧辊的管理上。一次，赵敏和设备技术人员探讨技术工艺时，意外发现轧辊出现剥落前弯辊力出现明显波动。这让赵敏茅塞顿开，由此提出：用在线监测弯辊力数值，向轧辊使用提供预警的想法，经系统优化实施后，促使2015年该厂轧辊剥落事故较上年同期减少15次。