开拓思路，合力攻关。B号高炉去年底大修竣工投产后，一度炉况不稳，成本居高不下。面对诸多不利影响，炼铁总厂管理技术团队坚持问题导向，针对炉况存在的异常崩料及压差高等问题，结合高炉生产实际，改变原有的上部装料制度，尝试采取中心加焦模式，快速稳定了炉况。在此基础上，高炉二分厂全员统一思想、凝聚共识，紧紧围绕高炉日操作方针和班生产任务组织生产，协同配合、互相支撑、形成合力，屡创生产新纪录。

多措并举，密切配合。该总厂坚持以高炉生产为中心，依据“一炉一策”原则，从高炉自身规律出发，努力掌控高炉冶炼生产的最佳参数。同时，通过强化内外协调与沟通，全面掌握进厂原燃料质量和保供信息，狠抓保供平衡，在保证原燃料结构稳定的同时，加大烧结、球团、能介等工序的衔接与配合，确保各工序系统联动的稳定性与实效性，为B号高炉提标降耗创造了良好的条件。

对标找差，提升指标。该总厂通过组织技术人员相互学习、相互交流，并积极对标同行业煤比、燃料比、工序能耗等关键指标，不断补短板、强弱项、促提升。B号高炉技术团队通过日统计、周分析、月总结，及时分析高炉运行变化规律，对高炉的“健康”状况进行全面专业“体检”，并持续做好趋势管理，提升操作水平，实现了生产稳定高效和指标持续优化的“双丰收”。

“目前，我们正在进一步强化高炉技术攻关与工艺创新，细化目标任务，深化降本增效，层层分解，逐一落实，努力推动各项工作迈上新台阶。”该总厂负责人表示。