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一季度，朝阳钢铁以高质量发展为核心，聚焦提升竞争力，通过持续深化市场化改革，克服市场及疫情影响，盈利指标完成目标进度的104.8%，各项工作取得较大进步。

在生产经营上，抓住目标、业绩、问题三个导向，大力推进经营建模、成本变革。高炉提产扩瓶颈，规模掌控能力显著增强，主要产品产量均超计划，其中,铁产量创历史最好水平。主要技经指标实现突破，成本管控能力显著增强，综合焦比、钢铁料消耗同比降低；综合成材率同比提高。紧跟市场价格变化，市场响应能力显著增强，追求最经济炉料、最低库存，进口粉矿、地精矿采购价格均低于62%、65%普式指数，大宗原燃料库存同比降低。实施全口径工序成本压降，利润70%以上来自成本变革；销售利润率达到行业平均水平3.3倍。

强化目标导向，经营建模，为生产经营谋篇布局。以经营建模为抓手，坚持以市场驱动现场，让现场随动市场，将经营活动模块化、模型化、模式化，增强企业在复杂市场环境下的应变能力，确保效益最大化。长周期做压力测试，在谋划上，以市场驱动现场。以2019年最好水平为起点，系统分析经营增减利因素，对照利润目标值和挑战值，进行压力测试，测算利润缺口。不纠结改变不了的，改变能改变的。顺应市场变化，不纠结跌价、减量等市场因素；坚守目标，改变自己。按测算结果，反推年度目标预算和挑战预算，并分解到工序、指标，落实到班组、岗位。短周期保经济运行，在操作上，让现场随动市场。强化经营过程系统协同，预谋先发，根据压力测试和市场行业变化，系统测算配煤、配矿、铁钢比、生产模式、销售、费用经济性，动态设定成本目标体系和应对措施，及时纠偏。1-3月，配煤配矿结构分别调整7次和14次，铁水单耗随废钢市场价格动态调整，确保最经济炉料；35项主要技经指标中，22项得到改善，19项指标完成目标值，12项指标创历史最好水平，确保最好指标；首次实现了无冬储低库存生产，规避了大宗原燃料价格下行风险，确保最低库存。

强化业绩导向，做强同利，为企业发展汇智聚力。深化经营层承包、全员绩效、项目激励，提升全员创新动能。强化目标值管理，预算逐级分解直至班组、岗位，与绩效、收入强相关，经营层，与承包指标融合，守预算，保效益；执行层，与绩效收入挂钩，守过程，保效率，保达到的水平不退步。做强创新同利，按财务账面定向激励创新项目团队，一季度共奖励职工创新近百万，企业降本，员工增收，实现双赢。开展有组织创新，明确降本要点难点，组织交任务，大家挑重担，态度坚决，以精益为方向，把问题变项目。7个创新工作室群策群力，全员创新热情高涨。以预算“保”、创新“攻”、同利“推”，营造了“人人变革，全员创新”的氛围，使成本变革深入人心。

强化问题导向，精益生产，为成本变革攻城拔寨。坚持精益生产方向不动摇，大力推进成本变革，去冗余、去活套，构建拉动式物流、紧平衡产线，工序内指标突破，工序间无缝对接，全系统高效运行。沿着精益生产方向的两条路径，将“单工序做加法，全流程做减法”和“提目标值，收公差带”项目化、目标化，从结构降本、指标降本、费用压降三个方面立项58项，按目标值和挑战值两档开展攻关。一季度，共有10个项目完成挑战值，28个项目完成目标值,96.4%的项目实现创效。通过经营建模测算和全员成本变革，朝阳钢铁开发了4种非主流煤和6种非主流矿，进一步拓展经营窗口；4月底前回吃全部冻块，减少当期采购量，消除了无效库存；单加热炉生产时间达到2019年月均天数的2倍，基本实现全月单炉生产。