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近期，河钢宣钢炼铁厂持续加大材料备件挖潜攻关力度，在进一步降低炼铁成本的同时，通过在烧结作业二区3#烧结机机尾摄像线路上加装自制冷却水套保护摄像机线路的改造，实现了烧结工艺过程的连续监控，有效确保烧结生产的稳定运行，最大限度地降低材料备件费用。

3#360m2烧结机机尾监控用的摄像装置因现场环境温度高，采用的是水冷加风冷式的摄像装置，但其连接信号线没有保护，实际生产中，通过机尾的信号线路使用寿命基本在25天左右，就因线路老化而更换，在更换时无法显示机尾画面，影响中控工正常操作，同时增加了材料费用。

为实现3#360m2烧结机机尾监控用的摄像的连续性，减少信号中断对生产操作的影响，河钢宣钢炼铁厂通过分析影响摄像信号线路老化主要是烧结机机尾环境温度过高造成，对此，他们通过自行设计，在通过机尾的信号线外加装了"双套管水冷却装置"，既将4分管插入1.5吋管内，把套管两端内外管封堵同时加进出水接头，利用检修时间，将自制的"双套管水冷却装置"安装在原机尾摄像线路位置，将信号线从自制的"双套管水冷却装置"的中间管穿过,将机尾的循环水连接该装置的进出水接头，使得循环水流经该装置套管夹层，形成水冷装置，将信号线从高温环境中隔离出来，从而起到保护中间管内的信号线的作用。

此项改造有效延长了机尾摄像线路的使用寿命，消除了因机尾信号线路问题对生产操作的影响，目前运行效果良好。